设备产品供货实施方案 模板.docx

设备设施供货整体方案(一)投标货物的供货承诺

1、货物质量按招标文件要求执行，货物的价格，按投标文件中的价格执行。

2、所提供的货物的名称、型号、规格、技术条件、供应范围及数量、交货时间、交货地点符合招标文件及有关承诺内容要求。

3、全部货物采用相应标准的保护措施进行包装，并具备防湿、防潮、防震、防锈、防装卸等保护措施；如果由于货物包装不良或采用不充分、不妥善的防护措施而造成的损失，我方将承担由此产生的一切费用；在每一包装件中，有详细装箱清单，并在每件包装上标有引人注目的发货标记。

4、货物到采购人指定交货地点后，采购人对货物凭现状验收，在原装、原封、原标记完好无损情况下，采购人对货物的件数，外观进行初步验收。

5、验收货物发生短缺、损坏等问题时，采购人收到货物后10天内通知我公司，否则，视为采购人初步验收无误；我公司接到采购人通知后，在10天内答复处理，否则，视为我公司已默认采购人的通知。

6、我公司交货时，出具货物符合国家规定的合格证书，货物由我公司负责现场安装调试及人员操作培训，但不解除我公司在货物质量保证期的责任。

7、货物的质量保证期，按我公司在投标文件中的承诺内容执行。

8、因采购人原因造成货物损伤、损坏，我公司协助修复，费用由采购人承担。

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9、货物由我公司负责运输，装运过程中发生的丢失、损坏等，由我公司自行承担其经济损失。

10、根据采购人要求，我公司及时派出售后服务人员，给予技术指导。对不合格的货物，属我公司问题的，由我公司及时无偿更换；属于采购人问题的，我公司积极协助解决，费用由采购人承担。

11、由于人力不可抗拒事故，中标供应交货迟延或不能交货时，我公司立即将事故原因通知采购人，并有采取一切必要措施从速交货责任。如果事故持续时间超过交货期限，采购人有权撤销合同，如不可抗拒影响采购人履约，则亦照此办理。

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(二)对投标货物的设计、制造、安装、测试等方面采取的技术和组织措施

1、质量保证体系

1.1我公司采用IS09001:2000质量管理体系作为产品的质量保证。

1.2首先确定项目经理、质量工程师、计划工程师，建立完善的质量保证体系。

1.3所有原材料严格按照规定及国家有关材料检验标准进行检验，所采用的材料为优质品，提供检验报告。

1.4制定严格的工艺规程，明确和工序的直接责任人。

1.5针对设备的主要部件，专人负责生产加工，质量工程师跟踪检查，以确保质量。

1.6设备进厂前，进行外观检查、试验等检验，并出具检验报告。

1.7在组织措施上采用矩阵管理模式，即以项目经理为首的工作小组，将责任落实到个人，分别对相关部分工作的质量，进度负责，并提供现场服务培训，项目经理通过质量工作师，费用控制工程师和其它各工序的经理有效地控制工程项目的质量、进度和费用。

2、供货过程相关工作流程

2.1供应计划工作流程具体如下页

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生产计划

生产管理模块

仓储准备采购准备

确定安全库存量

确定经常

储备量

长期合约采购准备

市场临时采购准备

掌握库存现状采购渠道确认

编制货物储备计划采购方式方法确认

编制采购计划

审核与批准

计划的执行

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2.2生产过程组织设计流程

设计准备

生产过程分析

工艺工序

严格工艺纪

NO律，防止设备的不合理使用

NO

班次组织

NO

生产要素分析

专业化设置

生产布局

运输工序检验工序

运输工序

是否合理

YES劳动组合

时间组织

是否合理

YES

实施

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2.3生产过程各职能模块配合流程

1作。恭物料

1作。恭物料

于程输糖高心

于程输糖高心中程些悔心

利燃作江推发以输售为主。会审订单，制定生产计如

利燃作江推发

生产任务下达工艺技术策划程序

目前出现问

工艺流程较多，停工

工艺流程

特科

生产执行程序

返工

幽正，预防租序

作业计划程序

制定劳动延额

和劳动组合

呼性落非心

呼性落非心

加强物料级月管理

和插料消耗超模

不台格品控制程序

产品内部质量审极程序产品人库程序

售后信息反馆程序产品出库程序销售工作程序

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