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食品工厂机械与装备课程讲稿－——————第一章物料输送机械与设备

第一章物料输送机械与设备

食品工厂中有大量的物料需要输送，为了提高劳动生产率，减轻

劳动强度，则需用各种机械来完成物料的输送任务。

被输送的物料有固体物料（成件的、成块的、粉末状的等）和液

体物料及气体物料。所用的输送设备有：机械输送设备（皮带输送机、

斗式升送机、螺旋输送机）、水力输送设备和气流输送设备。

第一节机械输送设备

§１.１皮带输送机

一、皮带输送机的工作原理与结构

１、原理：是利用无端皮带的往复运动来输送物料。

２、用途：可输送块状物料、粉末状物料、成件物料。

３、输送方式：可水平方向输送也可倾斜输送。

４、基本结构：其主要部件为输送带、托架、鼓轮、传动装置、

装卸料装置、张紧装置等。

５、优点：输送距离长、生产能力大且效率高、结构简单、操作

连续、动力消耗低、噪音小、可在机身的任何位置装卸料、维护检修

方便等。

６、缺点：造价贵、不封闭、只能做直线输送，改向时需几台联

合使用。

二、皮带输送机的主要构件

１、输送带

１）、作用：它是绕过主动鼓轮和从动鼓轮的封闭的环形带，是通

过传送带的往复运动，而使其上的物料达到向前输送目的的工作面。

２）、分类：按材质可分为：橡胶带、纤维织带、钢带、网状钢丝

带和塑料带等。

３）、对输送带的要求：充当输送的材料应具有强度高、挠性好、

本身重量小、延伸率小、吸水性小、对分层现象的抵抗性能好、耐磨

性好等特点。

４）、几种输送带的优缺点：

⑴、橡胶带：它是最为常用的输送带，是由2-12

层棉织品或化纤的衬布，用橡胶胶合而成的，其表面有橡胶保护层（即

覆盖层）。目前，国内胶带已规格化，应用时可参考有关资料（ＧＢ

523-65）。它的接头方式有皮线缝纽法、胶液冷粘缝纽法、加热硫化法、

金属搭接法。可输送常温、中性、无腐蚀的固体物料。

它的许用工作拉力：IKBi

⑵、钢带：它一般厚度为0.6-1.4mm，宽度在650mm以内。它具

有机械强度大、不易伸长、耐高温、不易损伤等优点。但因其强度大、

挠性差，故应用时需采用直径较大的滚筒，另外它对冲击力敏感，易

被刺破和划破。再有它要求所有的支承及导向装置安装较准确。还有

它耐腐蚀性差、造价高等缺点。通常在粘性大且灼热的物料不宜用胶

带时，方采用钢带。

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⑶、网状钢丝带：通常采用不锈钢材料制成。常用在在输送过程

中需用水冲洗的物料，可选用网状钢丝带即有眼的钢带（如水果碱洗

去皮机的输送带）。

⑷、塑料带：它具有耐磨、耐酸碱、耐油、耐腐蚀等优点，现已

逐渐被推广，但我国尚未实现系列化。

２、托架

１）、作用：防止输送带下垂，起支撑作用，多采用辊轮式。

２）、分类：按托架的形状可分为直型（平型：即有一个固定托架

和一个辊拄组成）和槽型（即有一个固定托架和三个或五个辊拄组成）

两种。按工作性质可分为上托辊（栽运辊或承栽辊）和下托辊（空运

辊或非承栽辊）。

３）、托架的组成：由固定支架和托辊组成。

４）、托辊的材料和结构：其材料多为铸铁或无缝钢管，托辊的轴

承多采用滚动轴承和含油轴承，端部有密封和添加润滑油的沟槽。

５）、托辊的工艺要求：①、托辊的长度应比输送带的宽度长约

100-200mm。②、托辊的间矩和直径应视带宽和物料的性质而定。定

型的托辊直径采用89、108、159mm等无缝钢管，如物料为成件的、重

量大于20公斤时，则辊间矩不应大于物料在工作段上最小长度的1/2。

③、下托辊间矩一般为上托辊间矩的二倍。

３、驱动装置

１）、作用：它是使输送带能运动起来的动力。

２）、组成：它是由电动机、传动装置（减速器和联轴器）和驱动

滚筒等组成的。

３）、驱动