钢轨冻结接头企业技术标准.docVIP

Q/TT62-2006

钢轨冻结接头技术标准

1范围

本标准规定了钢轨冻结接头的分类、使用环境、技术要求、试验方法、检验规则、标志与包装等内容。

本标准适用于标准轨距铁路50kg/m钢轨及以上线路的钢轨冻结接头。

规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本技术的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所用的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本使用于本标准。

GB/T222钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差

GB/T223钢铁及合金化学分析方法

GB/T228金属材料：室温拉伸试验方法

GB/T231.1金属布氏硬度试验（第一部分：试验方法）

GB/T2975钢材力学及工艺性能试样取样规定

GB/T3098.1紧固件机械性能：螺栓、螺钉和螺柱

3分类及使用环境

3.1钢轨冻结接头采用嵌式结构，分为普通型和绝缘型两类。

3.2钢轨冻结接头适用环境为：普通线路和道岔区，锁定轨温上限和历年最低轨温温差幅度不高于60℃的区间无、跨区间无缝线路和道岔区。

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4技术要求

4.1夹板

4.1.1夹板热处理后的力学性能应符合表1的规定。

4.1.2夹板各部尺寸允许偏差符合表2的规定。

4.1.3夹板周边棱角及螺栓孔均应倒棱，尺寸为2mm~3mm，倒角45°。

4.1.4夹板应调直，调直后工作边、顶面、侧面全长范围内直线度不超过0.5mm，调直产生的顶伤和压痕深度最大不得超过0.2mm

4.2螺栓连接副

4.2.1螺栓连接副应符合GB/T3098.1的规定。

4.2.2螺栓连接副应采用10.9级以上的高强度螺栓连接副。

表1夹板力学性能

项目

抗拉强度

屈服强度

延伸率

断面收缩率

硬度

冷弯角

冷弯

σb(Mpa)

σs（Mpa）

δ(%)

ψ（%）

(HB)

（°）

数值

≥900

≥520

≥9

≥20

255～388

30完好

平放，支距800mm,竖向加载210kN,卸载后试件恢复初始状态。

表2夹板各部位尺寸差单位为mm

项目

螺栓孔直径

螺栓孔位置

高度

长度

厚度

工作面凹凸

尺寸

允许偏差

＋0.5

0

±0.5

±0.25

＋3

－2

±0.5

±0.5

4.3现场安装

4.3.1钢轨冻结后两钢轨轨端垂直错牙不应超过0.3mm，水平错牙不超过0.3mm。

4.3.2钢轨冻结后绝缘端板应低于冻结端轨顶面0mm～0.5mm

4.3.3钢轨冻结接头螺栓扭力矩应达到并保持在1.3KN.m～1.4KN.m.

4.3.4普通型接头在冻结时，在轨道电路区段应设接续线。

Q/TT62-2006

累计生产500组或累计产量未超过500组，但时间间隔满一年时，应进行生产检验，生产检验包括本标准4.1.2、4.1.3、4.1.4、4.4、4.5的内容。随机抽取二组夹板进行整体剪切试验。绝缘型夹板还应在整体剪切试验前作电绝缘性能试验。

6.3型式检验

型式检验包括本标准4.1.2、4.1.3、4.1.4、4.4、4.5、4.6和第五章的内容。存在下列情况之一时应进行型式检验；

a)投产时；

b)材料和生产工艺改变；

c)停产一年后再恢复生产；

d)正常生产满三年

e)累计生产2000组；

f)生产检验结果与上次型式检验结果有较大的差异时。

每次试验时，普通型和绝缘型各抽取三组，两块锯切进行整体剪切试验。另一块进行疲劳试验，绝缘型夹板再进行电绝缘性能试验。

6.4复检及判定

检验中如有任何一项性能不合格时，应抽取双倍试件对该项进行复检，如仍有不合格项，则严禁出厂。

7标志与包装

7.1要求包装外上做出型号规格的明显标志。

7.2每组接头出厂时的附属零配件应配备齐全。

7.3运输贮存要求防雨、防潮、防碰摔措施，码放高度不应超过1m。

7.4产品合格证的内容包括：

a)产品的类型和规格；

b)产品执行标准；

c)出厂检验结果；

d)制造厂名和生产日期。