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造纸厂白水回用工程设计

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造纸工业是我国主要的水污染源，我国造纸行业每年要排放废水30亿m。为了减少对水资源的消耗

和水污染物的排放量，造纸工业水的回用尤为重要，特别是地处严重缺水地区的造纸厂。然而很多老厂由

于场地狭窄，现有管线混乱复杂等原因未能对废水进行净化回收，大量废水直接进入末端废水处理厂，经

处理后排放。这不仅增加了废水处理量，还污染了受纳水体。有些工厂虽建立了废水回用设施，但因考虑

不周或设计不合理，设施不能发挥作用而闲置。下面以某厂白水回用工程为例说明工程设计中应考虑的一

些重要因素。

1基本情况

该厂是典型的老厂，有50多年的历史，有3台纸机抄造复印纸和胶版纸，虽每台纸机都配有回收白水

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的射流气浮设施，但基本处于半闲置状态，吨纸耗新鲜水120～150m。由于水价不断上涨，国家的环保要

求日趋严格，工厂决定放弃原有的白水回收系统，重新建立新的系统。

2白水回用工艺流程

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3台纸机及其制浆线(废纸浆)每天排放造纸白水5000～5500m，SS高达1800mg/L，回用水要求SS

小于45mg/L，以满足各类喷头和花管的用水要求。白水回收工艺流程见图1。

图1白水回用工艺流程

制浆和纸机的白水经过地下管线，汇集进入150m长的总管线流入地下集水井，然后用潜水离心泵送

至建在地面上的原水池，再用卧式离心泵送入高效浅层气浮系统去除悬浮物质，经气浮处理的清水流到清

水池，然后经150m长的地下管线流至地下清水贮池，最后用泵加压后送各用水点。白水回用工程包括集

水井、原水池、气浮间、清水池、清水贮池及相应的白水收集和清水回用管线。

3主要单元的设计

3.1集水井

集水井直径为4m，高5m。为了减少用地，集水井和格栅槽组合在一构筑物中，采用潜水泵提升废水，

泵的运行由浮球液位开关控制。在施工中采用了沉井技术，缩短了施工时间。

3.2原水池

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原水池尺寸为7m×6m×3.8m，有效容积147m。原水池起调节水质、水量的作用。为防止原水池

固体物沉积，在池中设搅拌装置。但因白水中固体物(如：滑石粉、碳酸钙)比重大，易下沉，在搅拌器设

计上需认真考虑。为本工程设计了直径1m的螺旋桨桨叶，转速31r/min，电机功率5kW，桨叶和轴使用

不锈钢。在实际运行中效果良好，池内未发生固体物沉积。

3.3气浮间及气浮设备

3.3.1气浮间

为了减少用地，气浮间的设计尽量考虑充分利用空间。气浮间平面尺寸为13m×12m，分两层，上层

放置气浮槽和无机混凝剂投加槽(高位槽)，下层布置原水泵、高压水泵、溶气罐、浮渣槽以及高分子絮凝

剂和无机混凝剂配制系统。

气浮槽和溶气罐引进美国Krofta公司的高效浅层气浮设备，该设备被广泛用于造纸厂白水回用处理，

我国已引进了10多套。从引进设备的使用情况来看，某些设备由于配套设计不合理和运行不规范也出现了

处理效果不佳的情况，主要原因是：①原水泵因进水不平衡，时开时停，进水波动；②回流高压泵实际压

力高于或低于要求；③空压机供气压力不稳定；④回流比不合理。为了解决上述问题，废水在进入气浮系

统处理前需设调节池均衡水质、水量，实际进水量宜小于气浮机的处理能力；回流高压泵宜采用单级高压

泵以保证回流水压力稳定；虽然气浮设备带有稳压阀，但不能完全稳定压缩空气的压力，由于供气压力的

变化，时间长易损坏稳压阀，解决该问题有两种方法，即设置压缩空气贮气罐或采用变频恒压系统。本设

计采用了变频技术，根据压力传感器的信号由变频器控制空压机的运行，这样不仅避免了空压机的经常开

停，延长了设备的寿命，同时减少了空压机的噪声；溶气水的回流比的确定需根据处理水SS含量高低来确

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3.3.2气浮设备

(1)气浮槽和溶气罐。气浮槽直径8.23m，高0.953m，材质为不锈钢，型号SPC-27，日处理白水600