《机械制造技术》课程教学大纲（机械设计制造及其自动化专业）.doc

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《机械制造技术》课程教学大纲

一、课程简介

课程中文名

机械制造技术

课程英文名

MechanicalManufacturingTechnology

双语授课

□是?否

课程代码课程学分

3.5

总学时数

56（含实践4，其中劳动教育1）

课程类别

□通识教育课程

□公共基础课程

?专业教育课程

□综合实践课程

□教师教育课程

课程性质

?必修

□选修

□其他

课程形态

□线上

□线下

?线上线下混合式

□社会实践

□虚拟仿真实验教学

考核方式

?闭卷□开卷□课程论文□课程作品□汇报展示?报告

?课堂表现□阶段性测试?平时作业□其他（可多选）

开课学院

机器人工程学院

开课

系(教研室)

机械制造工程系

面向专业

机械设计制造及其自动化

开课学期

第6学期

先修课程

机械精度设计、机械设计等

后续课程

无

选用教材

刘英主编.机械制造技术基础（第3版）[M].机械工业出版社,2018.

参考书目

1.卢秉恒主编.机械制造技术基础(第4版)[M].机械工业出版社,2018.

2.黄健求主编.机械制造技术基础（第3版)[M].机械工业出版社,2021.

课程资源

/course/217837249.html

课程简介

?《机械制造技术》是机械设计制造及其自动化专业的一门技术核心课程。它在培养学生的机械工艺设计能力和生产制造管理能力所需的知识、能力和素质结构中，占有十分重要的地位。本课程内容由金属切削、机床刀具、机械工艺学等多门课程组成，其任务是逐步培养学生正确的生产加工规划思维和智能制造思维能力，使学生掌握机床维护、刀具选择、加工工艺设计的一般规律，具有制造工艺设计、管理的能力，培养学生具有应用标准、规范及手册的能力，使学生了解机械制造的最新发展及智能制造技术在机械设计中的应用。

二、课程目标

表1课程目标

序号

具体课程目标

课程目标1

习得金属切削原理及方法、机床刀具结构及应用特点、零部件加工工艺原理、机床工装夹具特点等有关机械制造技术相关原理知识，熟悉零件切削方式选择、机床刀具选用、加工工艺设计、工装夹具设计以及公差与检测等应用性理论知识。培养学生扎实的理论知识素养，具备广博学识和永不止步的学习精神。

课程目标2

在遵守国家标准、行业标准前提下，针对机械加工实际的问题，结合所学机械制造技术有关理论与实践知识，制定合理有效的制造工艺，满足工程实际可行、效率、效益等方面的需求。具有精益求精、勇于创新的工匠精神。

课程目标3

能遵守制造产业下的规范要求、安全要求、技术要求等，熟知加工制造工艺规范等工程规则。具有爱岗敬业、忠于职守的奉献精神。

表2-1课程目标与毕业要求对应关系

毕业要求

指标点

课程目标

毕业要求1：工程知识：能够将数学、自然科学、工程基础和专业知识用于解决机械工程及相关领域的复杂工程问题。【H】

指标点1.3：掌握解决机械工程问题所需的专业基础知识，并能够应用。

课程目标1

毕业要求3：设计/开发解决方案：能够设计针对复杂工程问题的解决方案，设计机械工程中的控制系统、机械部件或工艺流程，并能够在设计环节中体现创新意识，考虑法律、健康、安全、文化、社会以及环境等因素。【M】

指标点3.2：能够设计满足特定需求的机械系统和零部件，并能制定其制造工艺。

课程目标2

毕业要求6：工程与社会：能够基于工程相关背景知识进行合理分析，评价机械工程专业工程实践和复杂工程问题解决方案对社会、健康、安全、法律以及文化的影响，并理解应承担的责任。【L】

指标点6.2：能够理解工程技术人员在专业工程实践中应遵守的工程伦理准则及应承担的社会责任。

课程目标3

三、课程学习内容与方法

（一）理论学习内容及要求

表3-1课程目标、学习内容和教学方法对应关系

序号

课程模块

学习内容

学习任务

课程目标

学习重点难点

教学方法

学时

1

工件定位

概念：生产过程、工艺过程，中国制造2025；

工艺过程的组成：工序、安装、工位、工步、走刀；

基准；

4.装夹与定位、六点定位原理；

5.劳动教育：夹具拆装、加工设备研究及维护。

1.拓展阅读：了解企业生产流程及工艺过程；

2.课后思考：加工装夹定位的确定。

3.线上学习：课程知识巩固

课程目标1、3

重点：

1.工艺过程的概念及组成；

2.装夹与定位；

3.六点定位原理。

1.案例教学法：能够通过实际案例开拓学生视野，建立工艺思维；

2.演示讲授法：能够促进学生强化对机械制造及其内容初步认识；

3.可视化教学法：通过线上课程资源，辅助指导。

8（劳动教育0.2）

2

切削机理

1.金属切削刀具基础；

2.切屑的类型及控制；

3.切削过程基本规律：切削力、切削热、切削温度