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金工实习报告400字

随着数控工业的快速发展，数控编程的趋近简单，多种多样的数控系统被开

发，各种系统的复合循环功能越来越强大，还有CAD、CAM、UG等软件的开发，各

软件自动生成的程序，可以被各系统所认可，因此渐渐取代了手工编程，而数控插

齿机采用先进的数控系统及伺服电机控制圆周、径向进给，最适用于汽车、摩托

车、机床、齿轮专业厂大批量粗、精加工，尤其适用内、外圆柱齿轮、双联、多联

齿轮、扇形齿轮、间断齿轮以及锥度在±30°内的预置修形量的修形齿轮。在数控

插齿机上增设特殊附件，还可加工斜齿轮、轴齿轮、锥度齿轮、鼓形齿轮等，操作

方便，对人工的技术依赖性低。

关键词：

数控工业数控编程数控插齿机数控系统CAD、CAM、UG

当我们踏出大学校门那一刻起，就业问题就似乎围绕在我们身边，成为了我们

毕业生身边说不完的话题，如今社会，各个招聘会上总写着“有经验者优先”,可

是身处学校的我们，又拥有多少经验了，为了适应这个社会，为了增加个人在社会

竞争中的经验和能力，我们进行了实习。

在三一我是一名普通的不能在普通的操作工，操作的是湖北宜昌的插齿机，系

统是西门子系统，所做的工作就是学习数控插齿机，在每个产品上插出合格的齿，

对于数控插齿机的操作而言，与学校学习的一样，没太多变化，但是自己能够独立

完成一个零件的加工，却有一定的难度，对于略懂一二的我来讲讲怎样加工一个零

件。

首先我们要看加工工艺，确定工艺路线，工件的齿数、模数、量棒的尺寸、齿

的大小以及压力角，这样来选择合适的_,然后选择适合的机床，对于外齿来说，

必需使用插外齿的机床，如果不是插外齿的机床，应该手动调节，使之成为插外齿

机，外齿的制作相对于内齿比较简单，机床选择好以后，选择适合的工装、夹具，

然后开始调节机床的行程，看能否将工件插穿，并不碰到工件，以防撞刀，行程不

合适，应该调节行程，直到行程合适为止。

行程调节好后，开始校工件，这时我们应该使用百分表来校工件，直到百分表

跳动格数在五格以内，这样校表结束，加紧工件，开始对刀，我们要开始对C(及

主轴),刀尖要对准自己，并且两边的齿到中心齿的距离一样，这样C轴就对好

了，接下来我们对Y轴，使用手轮，调节倍率，然后用很薄的纸来直观的反应我们

是否对好Y轴，我们对好Y轴之后，将对刀位置输入到数控机床中，就要开始试

插，吧我们的_齿数、压力角、工件齿数，输入到数控机床中，数控机床自己计

算，确定走刀路线，我们试插的目的就是看，是否乱齿，是否符合我们的要求，如

果不符合我们应该找到问题的原因，直到达到我们的要求。不仅学会了制作工件，

也学到一些加工技巧及维护机床，例如：

1:我们怎样去选择数控机床、怎样去选择_、夹具2:怎样去输入程序、效验

程序，去决绝基本的错误提示。3:在加工中，如出现异常情况，可按下“急停”

按钮，以确定设备的安全。4:主轴启动开始切削之后，一定要密切关注加工过

程，严格禁止擅自离岗。

5:每次接通电源后，必须先完成各轴的返回参考点操作，然后再开始其它运

行方式，以确保各轴坐标的正确性。6:加工程序前必须经过严格效验方可进行操

作运行。7:手动对刀时，应注意选择合适的进给速度，手动换刀时，刀架距工件

要有足够的距离，不要让_与工件或工作台发生碰撞。8:数控机床在正常运行中不

允许打开电气柜门。9:要经常润滑机床导轨，防止轨道生锈，并坐好机床的清洁

保养工作。

我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形

方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使

用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制

造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独

立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、

提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。这次实习，让我们明白

做事要认真小心细致，不得有半点马虎。

同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻

炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国

家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。在整个实习过程中，对我们的纪律

要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全

操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

也真切的体会到真理必须要用实践去检验，不亲自去动手试