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胶带分切机技术参数

一：胶带分切机简介

分切机主要是将大卷筒母卷分切为不同宽度的产品，并可以有检查产品质量的作用。其主要

特点如下：

1、放卷光电纠偏，精度高；分两档：手动档和自动档

2、可以有两种收卷方式：表面卷取和中心卷取；

3、放卷张力采用自动张力；

4、圆刀分切，质量可靠，调整方便；

5、采用表面中心卷取，卷取质量均匀稳定；

6、定长自动停机，长度自动计米；

7、具有切边装置，边料由风机排出；

8、特别适宜于窄带（绝缘材料、云母带、薄膜等等）的分切

二：胶带分切机器适用范围：

1、适用基材：云母带、纸张、绝缘材料及薄膜分切

2、适用行业：与各种绝缘材料、特种电气纸张、薄膜的相关行业

3、适用工艺：分盘、成品检验、成品分卷、工艺开料

三：胶带分切机主要技术参数：

1、机器速度（最大）：150m/min

2、生产速度：5--190m/min

3、材料有效宽度：1500mm

4、辊面宽度：1600mm

4、放卷材料最大直径Φ600

5、收卷最大盘经:Φ500

6、最小分切宽度6mm

7、分切精度±0.1mm

8、总功率10KW

9、重量~3500KG

分切机的智能化体现在三方面：

1．工艺专家功能的智能化

2．操作专家功能的智能化

3．售后服务专家功能。

胶带分切机原理

1．纸分切机要将整卷或整张原材料进行固定长度分切加工，例如塑料包装材料、包装纸箱、

钢板、胶片、皮革、木片等进行分切加工，都要用到定长分切控制。

2．分切长度可连续设定，如果实际分切长度有误差，容易通过设定参数的方式校准。

3．纸分切机分切控制分为静态和动态分切两种：在设定长度到达时准确停机，然后静态分

切加工，分切后重新启动运行；在设定的长度到达时，不停机发出分切信号，分切机在材料

运动过程中动态分切加工。

胶带分切机结构优势

纸管分切机的中部安装有加工纸管的主轴，主轴的前端使用一组轴承固定在底座上，在一组

轴承的中间安装有皮带轮；在接近底座的位置安装有压缩气缸，气缸的支撑杆的上端安装有

一套支撑杆轴承，支撑主轴。

在纸管分切机的上端安装有主刀轴，并在其上设置在若干刀片，且按一定的间隙排列；在纸

管分切机的顶端还设置的主刀轴的支撑架，在支撑架的中间安装有支撑气缸。

纸管分切机的结构优势填补了全自动切管机技术空白。

2分切机是将一大卷纸张，薄膜，无纺布，铝箔，云母带等各种薄材料分切成不同宽度小卷

的印前，印后设备，常用于造纸机械及印刷包装机械。

以前分切机的磁粉离合器速度不能高，因为在运行时易造成磁粉的高速摩擦，产生高温，缩

短其寿命，严重时会卡死，使机器运行受阻，给生产带来很严重的后果。严

重的影响了生产效率。现为采用双变频电机控制，使得收卷材料直径变大情况下通过变频电

机控制来使得磁粉摩擦处于一定数值。而不会出现高温。

分切机的传统控制方案是利用一台大电机来驱动收放卷的轴，在收放卷轴上加有磁粉离合

器，通过调节磁粉离合器的电流来控制其所产生的阻力，以控制材料表面的张力。磁粉离合

器及制动器是一种特殊的自动化执行元件，它是通过填充于工作间隙的磁粉传递扭矩，改变

了磁电流就可以改变磁粉的磁性状态，进而调节传递的扭矩。可用于从零开始到同步速度的

无级调速，适用于高速段微调及中小功率的调速系统。还用于用调节电流的方法调节转矩以

保证卷绕过程中张力保持恒定的开卷或复卷张力控制系统。

分切机不断从单电机控制往双电机，三电机发展，在机器速度更快情况下更加稳定高效。

分切机主要的特点是磁粉离合器作为一个阻力装置，通过系统控制，来输出一个直流电压，

控制磁粉离合器产生的阻力。主要的优势是其为被动装置，可以控制较小的张力。

缺点：是速度不能高，高速运行时易造成磁粉高速摩擦，产生高温，造成磁粉离合器发热进

而缩短其寿命。用刀具把一定宽度的卷材进行纵向裁剖，切成数条较窄分卷所用的装置。将

其装在压延机或挤塑机、涂胶机等单元装置后，可完成连续切条，常带有卷绕装置。切条刀

可用平片刀和圆口刀。

纸品加工机械之分切机系列产品：盘纸分切机、小盘纸分切机、卷筒纸分切机、高速分切机

等

金属加工机械之分切机：带钢分切机，铜板分切机，铝板分切机，不锈钢分切机，马口铁分

切机等。

张力控制

分切机磁粉刹车器装置分切机放卷组，用传动件与气胀轴连结，通过控制磁粉刹车器的转矩

来控制放卷的速

收卷磁粉刹车器

度。根据分切机放卷组整卷材料的大小来选型磁粉刹车器，分切机磁粉刹车器常见规格有

12Nm、25Nm、50NM、100Nm、200Nm、400Nm。分切机磁粉刹车器的主要是提供平衡且

稳