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柴油机发电组操作规程

1、日常运行操作作业程序

（1）正常启机前的检查

首先把机组启动控制转换开关置于手动位置，断开机组输出开关，有外加浮充电装置的应断开浮充电电源。做好机组的清洁工作，保持机组工作在清洁的环境中，便于及时发现机组渗漏油、渗漏水等现象。检查柴油油量是否能保证机组满负荷运行8小时，检查油质是否合格。拔出机油尺检查油底壳机油油量，确定机油油面不低于下限位，最好接近上限位，不足时应添加同型号的机油。检查冷却水水量是否充足，水质是否清洁，不足时应添加经软化的清洁水，水质不好的应及时更换水箱内的冷却水。

检查机组外观，确定无渗漏柴油、机油、水，如有应及时处理，不能处理的要及时上报主管或项目经理。对于无自动排空系统的机组，先手动泵油，使每个汽缸内应有清脆的喷油声。检查启动线路，接线端接触应良好，螺丝应紧固，特别是蓄电池的连接线，应无发热、变色、松动等现象，最好有导电膏养护。检查蓄电池电解液液面应在极板10～15mm之间，比重应在1、27～1、29之间，单个电池端电压应在12、65V左右。无论控制面板显示电池电压为多少伏，一定要用万用表测量电池端电压，同时观察极板有无严重变色、变形等异常现象。如有异常应及时与维修主任联系处理。通过机组控制面板试验按钮检测机组控制面板各预警、报警指示灯是否正常，紧急停机按钮是否动

作灵活。

（2）正常启动机组

确认以上各项均符合要求后，对排烟管道有水过滤系统的机组，打开进水阀并检查排水口是否畅通。确认以上各项工作完成合格后，根据机组控制系统的启动方式不同，采用相应的启动方法启动机组（对于具有自动复位功能的启动按钮或控制开关，启动操作时间须最低维持2～3秒，但连续启动时间不得超过30秒）。记录启机时间，机组启动时，“机体两侧严禁站人”。启动机组的同时，测量蓄电池组的电压降，若电压降超过10V，表示蓄电池容量不足，有可能导致机组启动困难或不能正常启动，应及时报设备管理部处理。机组启动后不允许立即带满负荷运行，应空载运行5分钟暖机，然后加载大于或等于额定负载的35%。待柴油机组温度稳定后才可正常逐步加载。不允许长时间空载或轻载运行，不允许突增或突减负载。机组在运行中，运行综合维修人员要密切观察柴油发电机组的运行状况，随时观察并记录。机油压力、水温、输出电压、负载电流、频率的变化，以及机组发出的异常声音，根据不同型号的机组，确定其各项参数的上下限，以便及时发现问题。机组在运行中，严禁打开水箱泛水口、机油检查口和注油口，以免高温烫伤。机组运行中，必须有专人监护运行，定时检查机组外观有无渗漏油、渗漏水现象，并做好相应的运行记录。如属试机运行，运行时间应控制在10～15分钟。

（3）正常停机

对于满负载运行的机组在停机前，应将负载逐步减去，并允许柴油机组在空载情况下四至五分钟让增压器慢慢降低转速后，再操作停机按钮（或控制开关）停机。对于有怠速要求的机组，负载减去后，将机组置于怠速状态运行5～10分钟再停机。停机后，对排烟管道有水过滤系统的机组，关闭进水阀。记录停机时间。机组停机后，不能立即打开水箱泛水口，以免高温烫伤。机组停机后，应重新测量蓄电池端电压、电解液比重，并检查机组有无渗漏油、水现象，并做好相应的记录。合上浮充电电源开关，将机组置于自动控制状态。

2、机组非手动启动操作

机组非手动启动是指市电停电或其它非人为因素导致机组运行。

（1）机组因市电停电自启动

（2）机组因市电停电自启动运行操作程序

①机组自启动后，综合维修人员应在5分钟内赶到发电机房。

②综合维修人员到场后，首先监听机组有无异常声音，然后检查机组运行时控制面板能查阅的各项参数，如水温、油压、输出电压、负载电流、频率等，是否在正常范围内。

③检查机组有无渗漏油、渗漏水，并做好记录。

④检查机组输出电流，是否在正常范围内。

⑤机组在运行时必须有专人监护运行，注意负荷变动。

⑥及时掌握来电时间，判断燃油是否足够，如不足应及时申请购买。

⑦做好运行记录。

⑧市电来电后，观察机组是否在规定的时间内自动停机（5分钟之内）。

⑨机组停机后，将控制开关置于停止状态，对蓄电池要测量比重（应在1、27～1、29之间），检查其充电情况，停机后水箱泛水口不能马上开启，以防烫伤。

⑩待机组温度恢复到接近室温时，检查机组机油量、燃油量、冷却水量，不足时应及时加注。检查油质、水质是否合格。如不合格及时通知设备管理部检查更换。将机组控制开关恢复为自动控制状态。

（3）机组因非市电停电自启动

①柴油机组出现自启动开机后，运行值班人员首先确定市电是否停电。

②确定市电供电正常后，将机组手动停机，并将控制开关置于停止状态

③断开发电机组输出开关，及时上报主管或项目经理处理。

④在未处理之前，运行综合维修人员不得随意改变控制面板上其它开关状态，保证维修人员对故障的准确判断。