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如何做好订单管理;订单管理;一、订单落实管理流程;一、订单落实流程说明;第一讲:生产方案与订单管理的挑战有哪些?
谁来评审客户订单?
客户订单的分类
生产周期与订单响应时间
客户订单管理的根本流程
订单的评审与管理的要点
订单评审的主要内容有哪些?
各种方式的比较
如何处理客户订单的变更要求
生产方案管理的主要任务是什么?
PMC管理有哪些KPI指标?
PMC管理的挑战是什么?
生产方案管理的根本流程
PMC部门的工作职责有哪些?
如何能够做到按时交货?;公司做好客户订单关系到每个环节,公司应根据订单了解客户对产品质量要求、材质要求、数量、交期时间,以及公司生产机器设备、材料采购、员工技能、人员稳定因素等统筹工作,制定周全方案,分工明确,职责清楚,拟定工作重心,在生产活动中往往方案赶不上变化,总会遇见层出不穷的问题影响生产进度,遵照方案,灵活变动,及时解决问题,尽量按方案工作;生产车间每日制作生产进度表,做好汇总统计,及时分析生产进度情况,如有异常要分析原因解决问题,在产品质量检验上根据产品质量标准严守把关,不得有一点马虎,保证产品的质量,确保产品100%合格交到顾客手中,让顾客满意才是公司开展的硬道理。如果公司缺乏统筹工作,公司在生产上造成混乱,职责不明确,员工盲目生产,低效率,低品质,客户不满意,频繁返工,不仅浪费公司人力、物力、财力资源的浪费,严重的造成客户流失,订单缩水,给公司带来生存危机。做好订单,以客户订单为依据统筹工作,才能有效的进行安排以及调整整个生产活动。;第二讲:如何做好产能评估?
如何制订产能评估表?
生产能力由哪些要素构成?
上班八小时,生产时间应算多少小时?
四种情况下的产能评估单一设备、多产品的产能估算
如何计算生产线的产能分析
YY生产线的产能分析,什么是“约束管理”-TOC
无固定生产线的产能评估步骤
现有设备能力,生产排程的两种方法〔效率与灵活〕
第一步:按照产品推算工时负荷
两种方法的比较
第二步:按照设备推算工时负荷
第三步:设备工时与负荷的比较
第四步:产能缺乏的预案准备
生产能力缺乏时的对策;TOC要解决的问题;;二、订单协调管理流程;序号;第三讲:如何制订车间作业方案?
车间作业方案应由谁制定?
不同生产作业类型的PMC挑战?
什么是框框法?
什么是JIT法〔无库存生产、零库存:不断消除浪费,进行有无止境的改进〕
两种方法的比较
方案管理与生产管理的协调
车间作业方案管理的两种方式
车间作业方案控制表
如何控制与调整车间作业进度;三、订单方案安排流程;三、订单方案流程说明;第四讲:如何确保订单进度的按时完成?
生产方案为什么会被推迟?
工程设计部门的难处?
采购部门的难处?
对采购人员的能力要求有哪些?
如何做好采购管理?
生产部门的难处?
仓储、物流部门的难处?
品质制程控制的难处?;四、订单方案安排流程;序号;第五讲:如何处理“紧急插单”?
业务部重要还是采购供给链重要?
营销部门订单管理不善的原因
如何改善销售订单管理的不良
产销协调会议要谈什么?
插单的分类管理
滚动方案制度
冻结方案制度
如何提高生产、采购系统灵活性?
未来供给链管理的三大变化
效率式方案
灵活式方案;五、紧急插单管理流程;序号;第五讲:如何做好供给商管理?
供给商管理库存(VMI)
VMI有哪几种方式?
供给商代管式
供给商存放式
双方共同管理式
供给商存放式的模式有哪些?;;六、外协订单管理流程;序号;公司实行订单管理主要的益处如下所示:
1)数据准确、及时、便利,减少了大量的简单重复劳动,节约了纸张、人力、通讯费用和时间。
2)订单管理通过严格的流程和额度控制,可较好地躲避库存和呆滞物料的产生;减少坏账的额度,相应公司的资金压力就会减小。
3)通过的生产方案和出货统计,管理者可随时掌握客户的情况。防止人员的流失造成公司客户流失现象的发生。
4)通过各品种的订货量、出库量和返货量的比照,进一步分析产生差异的原因,分析经营中的问题。可及时调整经营策略,减少可控的损失。
5〕减少问题件的发生情况,可以迅速查询订单生产日期、部门、人员,以便追溯。;谢谢参与!
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