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(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利说明书
(10)申请公布号CN103223300A
(43)申请公布日2013.07.31
(21)申请号CN201310126469.5
(22)申请日2013.04.12
(71)申请人清华大学
地址100084北京市海淀区100084信箱82分箱清华大学专利办公室
(72)发明人王晓琳刘天印张蕊馨林亚凯刘在浩庞博袁浩歌田野李辰锴
(74)专利代理机构北京鸿元知识产权代理有限公司
代理人邸更岩
(51)Int.CI
B01D69/12
B01D71/68
B01D67/00
权利要求说明书说明书幅图
(54)发明名称
一种中空纤维型复合纳滤膜及其制
备方法
(57)摘要
一种中空纤维型复合纳滤膜及其制
备方法，该中空纤维型复合纳滤膜是由作
为支撑层的中空纤维微孔基膜、聚砜类过
渡层和聚酰胺复合层组成；聚砜类过渡层
位于中空纤维膜微孔基膜的膜孔内部，聚
酰胺复合层位于聚砜类过渡层的膜孔内
部。通过热致相分离方法，获得非对称微
孔基膜；通过浸渍相转化法，在微孔内获
得聚砜类过渡层；通过压力控制、界面缩
聚反应获得聚酰胺复合层。本发明的中空
纤维型复合纳滤膜在0.2～0.8MPa下，对
氯化钠盐溶液的截留率90%；对二价盐离
子的截留率95%；对分子量在300～
200,000道尔顿的污染物截留性能99%，
因此具备高强度、抗冲刷、大通量等的特
点。
法律状态
法律状态公告日法律状态信息法律状态
权利要求说明书
1.一种中空纤维型复合纳滤膜，其特征在于：该中空纤维型复合纳滤膜是由作为支
撑层（1）的中空纤维微孔基膜、聚砜类过渡层（2）和聚酰胺复合
层（3）组成，聚砜类过渡层位于中空纤维膜微孔基膜的膜孔内部，
聚酰胺复合层位于聚砜类过渡层的膜孔内部。
2.根据权利要求1所述的中空纤维型复合纳滤膜，其特征在于：所述中空纤维微孔
基膜为中空纤维微孔膜，其外径为0.6～1.8mm，内径为0.3～
1.2mm，外径与内径比例在1.5～2；酒精泡点为0.2～0.4MPa，拉
伸强度至少为7MPa，抗压强度至少为2MPa。
3.根据权利要求1中所述的中空纤维型复合纳滤膜，其特征在于：聚砜类过渡层厚
度L2占支撑层厚度L1的5～25%；聚酰胺复合层厚度L3占聚
砜类过渡层厚度L2的1～10%；支撑层孔径D1在100～150nm,聚
砜类过渡层孔径D2在30～70nm，聚酰胺复合层孔径在0.5～
2nm。
4.根据权利要求1所述的中空纤维型复合纳滤膜，其特征在于：聚砜类过渡层为聚
砜、聚醚砜、杂萘联苯聚醚砜酮、磺化聚砜、磺化聚醚砜或磺化聚
醚醚酮；聚酰胺复合层为脂肪族多元胺或芳香族多元胺与芳香多
元酰氯经界面聚合反应形成的半芳族或全芳族聚酰胺。
5.如权利要求1～4任一权利要求所述的一种中空纤维型复合纳滤膜的制备方法，
其特征在于所述方法按以下步骤进行：
1）首先通过浸渍方法使浓度在2～20wt%之间的聚砜类铸膜液浸渍在中空纤维微
孔基膜的膜孔内，浸渍方法包括：中空纤维微孔基膜浸没在铸
膜液中0.5～10min，或使中空纤维
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