《饲料输送设备用壁装式压力调节器》.docx

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JB/T14990—2024

饲料输送设备用壁装式压力调节器

1范围

本文件规定了饲料输送设备用壁装式压力调节器的型号、基本参数和技术要求，描述了相应的试验方法，规定了检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本文件适用于饲料加工中饲料输送设备用壁装式压力调节器的制造。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB2893安全色

GB2894安全标志及其使用导则

GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级和声能量级采用反射面上方包络测量面的简易法

GB/T4208外壳防护等级（IP代码）

GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件

GB/T6719－2009袋式除尘器技术要求

GB/T15605粉尘爆炸泄压指南

GB/T16157固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法

GB/T23821机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离

JB/T5915袋式除尘器用时序式脉冲喷吹控制仪

JB/T5916袋式除尘器用电磁脉冲阀

JB/T5917袋式除尘器用滤袋框架

3术语和定义

GB/T6719－2009界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1

输送设备用壁装式压力调节器wall-mountedpressureregulatorforfeedconveyingequipment

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独立安装在输送设备侧壁，可以将输送设备内部正压转为负压，防止输送设备粉尘外泄的设备。

4型号和基本参数

4.1型号

饲料输送设备用壁装式压力调节器（以下简称“压力调节器”）型号编制如下：

STB□-□

改进序号：用大写字母A、B、C、…表示

规格代号：滤袋过滤面积

型式代号：壁装式

类别代号：输送设备用压力调节器示例：STB3-A表示滤袋过滤面积为3m改进序号为A的输送设备用壁装式压力调节器。

4.2基本参数

压力调节器基本参数，见表1。

表1基本参数

型号规格

滤袋数量只

滤袋规格直径×长度

㎜

滤袋过滤面积m

处理风量m/h

STB3

4

φ120×2000

3

720

STB4

6

4

1080

注1：本文件推荐的滤袋规格有两种规格：φ120mm×2000mm、φ120mm×2400mm；

注2：本表格中滤袋面积、入口气体流量以滤袋规格φ120mm×2000mm为基准，如滤袋规格为φ120mm×2400mm时，过滤面积、入口气体流量乘上系数1.2

5技术要求

5.1基本要求

5.1.1压力调节器的清灰气压应在0.5MPa～0.7MPa。

5.1.2压力调节器的滤袋应符合GB/T6719的规定。

5.1.3压力调节器的脉冲喷吹控制仪应符合JB/T5915的规定。

5.1.4压力调节器的电磁脉冲阀应符合JB/T5916的规定。

5.1.5压力调节器的滤袋框架应符合JB/T5917的规定。

5.2性能

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5.2.1工作时，压力调节器应使输送设备内部处于负压状态。

5.2.2压力调节器工作时，过滤风速不应大于4m/min，处理风量应符合产品出厂明示值。

5.2.3压力调节器的压力损失应小于1.2kPa。

5.2.4压力调节器的漏风率不应大于3％。

5.2.5压力调节器的除尘效率不应小于99.5％，室外粉尘排放浓度不应大于100mg/m3。

5.2.6压力调节器空载运行时的声功率级噪声不应大于85dB（A）。

5.2.7压力调节器气包应能承受1.05MPa的工作压力,并无泄漏。

5.2.8压力调节器正常使用条件下，首次发生故障停机前的工作时间不应少于1000h（更换易损件除

外）。

5.3制造和装配

5.3.1压力调节器箱体材料厚度不应小于3mm。

5.3.2各部件表面应平整、光滑，不应有凸起、凹陷、磕碰、划伤和锈蚀等缺陷。

5.3.3各零部件结合面边缘应整齐匀称。

5.3.4焊接件的焊缝应均匀，不应有裂纹、夹渣、气孔、漏焊等缺陷。

5.3.5检修门应密闭，不应有粉尘溢出现象。

5.3.6脉冲喷吹控制仪与电磁脉冲阀动作应协调一致、准确。

5.3.7压力调节器宜设置压差表，且应在竖直方向上安装。

5.3.8涂层