《钳工工艺与实训》教案 项目二 划线.docx

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课题

划线

课时

4课时（180min）

教学目标

知识目标：

（1）掌握平面划线的常用工具及工艺知识。

（2）掌握立体划线的常用工具及工艺知识。

技能目标：

（1）掌握等分圆周的操作步骤和技术要点。

（2）能够正确地在轴承座上划加工线。

素质目标：

（1）激发心系国家建设、勇担时代使命的爱国情怀。

（2）树立爱岗敬业、忠于职守的事业精神。

教学重难点

教学重点：平面划线和立体划线的常用工具及工艺知识

教学难点：等分圆周的操作步骤和技术要点，正确地在轴承座上划加工线

教学方法

案例分析法、问答法、讨论法、讲授法

教学用具

电脑、投影仪、多媒体课件、教材

教学过程

主要教学内容及步骤

课前任务

【教师】布置课前任务，和学生负责人取得联系，组织学生下载“任务工单——平面划线”和“任务工单——立体划线”，并根据任务工单进行组内分工，同时提醒同学通过APP或其他学习软件，收集平面划线及立体划线的相关知识，并进行了解

【学生】提前上网观看相关资料，熟悉教材

考勤

【教师】使用APP进行签到

【学生】按照老师要求签到

问题导入

【教师】提出以下问题：

平面划线的常用工具有哪些？常用划线方法有哪些？

【学生】聆听、思考、回答

传授新知

【教师】通过大家的发言，引入新的知识点，讲解平面划线的常用工具及工艺知识等内容

划线是指根据图纸或实物尺寸，使用划线工具在毛坯或已加工工件的表面上，准确地划出基准点、基准线或待加工部位的轮廓等的操作方法。划线可分为平面划线和立体划线两种。其中，平面划线仅需要在工件的一个表面上划线即可明确地表明加工界限，较容易掌握。下面针对平面划线的工具及工艺知识进行详细的介绍。

一、平面划线工具

1．定心规

【教师】利用多媒体展示“定心规”图片（详见教材），并进行讲解

定心规是一种用来确定孔、轴工件中心线的工具，它主要由中心尺片和定位尺片组成，如图所示。

2．钢直尺

【教师】利用多媒体展示“钢直尺的使用”图片（详见教材），并进行讲解

钢直尺不仅可以用作划直线的导向工具，还可以用来量取尺寸或测量工件，如图所示。根据长度的不同，钢直尺的规格可分为150mm、300mm、1000mm等。

3．划针

【教师】利用多媒体展示“划针”图片（详见教材），并进行讲解

划针是一种在工件上划线的工具，常与钢直尺搭配使用，一般由工具钢或弹簧钢丝制成。根据外形的不同，划针可分为直划针和弯划针两种，如图所示。划针直径为?3～?5mm，尖端角度为10°～20°。为提高使用寿命，划针一般要经热处理淬火硬化后再使用，也可在其尖端部位镶焊硬质合金后使用。

【教师】利用多媒体展示“划针的使用”图片（详见教材），并进行讲解

使用划针划线时，应使划针针尖紧贴导向工具，针体向外侧倾斜15°～20°、向划线移动方向倾斜45°～75°，如图所示。

【教师】提出问题：

使用划针时，有哪些注意事项？

【学生】思考、讨论、举手回答

【教师】利用多媒体展示“划针的误差”图片（详见教材），并总结学生的回答

使用划针时，应注意以下几点。

（1）使用划针划线时，应压紧导向工具，并保证针尖紧贴导向工具，避免二者之间出现缝隙，否则会产生误差，如图所示。

（2）划线要做到一气呵成，中间不宜停顿，从而保证划出的线条清晰准确。

（3）划针的针尖应保持尖锐，划针使用完毕后应及时套上塑料管，避免伤人。

4．样冲

样冲由工具钢制成，用来在工件上打样冲眼（冲点）。样冲尖端须经热处理淬火硬化后使用。样冲尖端角度有40°和60°两种，其中，尖端角度为40°的样冲可用于加强界限标记，尖端角度为60°的样冲可用于定位圆弧或钻孔的中心。

【教师】利用多媒体展示“样冲的使用”图片（详见教材），并进行讲解

使用样冲冲点时，应先将样冲向外倾斜，待样冲尖端对准要冲点的位置后，再将样冲立直冲点，如图所示。

【教师】提出问题：

使用样冲时，有哪些注意事项？

【学生】思考、讨论、举手回答

【教师】总结学生的回答

使用样冲时，应注意以下几点。

（1）使用样冲打样冲眼时，各样冲眼间的距离应视线条长短曲直而定。例如，当线条长而直时，各样冲眼间的距离可适当大一些；当线条短而曲时，各样冲眼间的距离应相应地减小，尤其是在线条交叉、转折处，必须打上样冲眼。

（2）样冲眼的深浅应视工件表面粗糙程度而定。例如，在表面光滑的工件或薄壁工件上打样冲眼时，应使样冲眼浅一些；在表面粗糙的工件上打样冲眼时，应使样冲眼深一些；精加工工件上严禁打样冲眼。

5．划规

【教师】利用多媒体展示“划规”图片（详见教材），并进行讲解

划规不仅可用于划圆或圆弧，还可用于等分线段、等分角度、量取尺寸、划平行线，以及确定轴、孔的中心位置等。根据外形的不同，划规可分为普通划规、扁形划规、弹簧划规