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锅炉常见事故及故障处理方法

循环流化床锅炉常见事故及故障处理方法

由于循环流化锅炉的结构和运行方面的特点，发生事故时的处理

方法与常规煤粉炉的处理有一定的区别，总的来说要求更加及时准确，

任何拖延都会造成设备的重大损坏，给检修工作带来很大困难。运行

人员应遵循的原则是：

(1)由于外界原因或汽机、电气部分故障造成的负荷到零，或甩负

荷时，应尽快调整锅炉燃烧工况，以适应机组正常运行的需要。如果

机组已经解列，应尽量保持锅炉的床温不要低于760℃，以便热态启

动时缩短时间。每天学习锅炉知识，关注微信公众号锅炉圈，若机组

需长时间停运时，则应逐渐降低负荷、床温、汽温和汽压，利用循环

流化床锅炉特有的强大蓄热能力继续供汽轮发电机组发电。

(2)运行人员应在统一指挥下，沉着冷静，迅速准确处理事故，积

极配合其他专业人员，将事故损失减至最小。

(3)处理事故时，应首先解除对人身设备的威胁，然后迅速排除故

障。

(4)处理过程中，应及时汇报有关部门，以便消除因锅炉造成其他

方面的影响。但在非常紧急的情况下，可自行处理，然后再将处理情

况及过程详细汇报。

紧急停炉情况

1.当锅炉发生下列事故时应立即紧急停炉：

1)锅炉严重满水时（汽包水位超过水位计上部可见部分）。

2)锅炉严重缺水时（汽包水位消失）。

3)炉管爆破，汽水系统管道损坏，不能维持汽包水位。

4)所有水位计损坏时。

5)燃料在烟道内发生二次燃烧，排烟温度不正常升高。

6)锅炉汽水管道爆破，危及人身、设备安全；炉膛发生裂缝有坍

塌危险或横梁烧红时。

7)锅炉汽压超过安全门动作压力，而安全门不动作，同时向空排

汽门打不开时。

8)主燃料切除保护（MFT）应该动作而拒动时。

9)锅炉水冷壁或炉膛内其他受热面爆破，大量汽水混合物流入床

料中，床温急剧下降时。

10)J阀回料器严重堵塞，回料器料位迅速上升，旋风分离器入口

负压下降，出口负压增大，回料器停止返料时。

2．申请停炉处理

当锅炉发生下列异常情况时应申请停炉：

1)水冷壁管、过热器管、省煤器管及联箱泄漏，尚能维持锅炉运

行及汽包水位正常而且床温不会大幅度下降时。

2)过器蒸汽温度及各段管壁温度超过极限，经多方调整或降压、

降负荷仍不能恢复正常时。

3)锅炉床层内发生大面积结焦，各点床层压力值偏差很大，床温

急剧升高至1000℃以上，难以维持正常运行

4)锅炉给水、炉水及蒸汽品质严重超标，经多方调整无法恢复正

常时

5)布袋除尘器故障无法恢复正常运行时。

6)受热面及炉膛密封不严密，严重漏烟、灰，造成设备烧红时。

7)风帽及耐磨材料损坏严重，锅炉不能正常运行时。

8)床温测点损坏四点及以上且短时间无法恢复时。

9)床层差压测点有两点及以上损坏且短时间无法恢复时。

10)回料器返料不正常，床压和床温难以维持正常运行时。

11)其他辅助设备不正常，且危及锅炉安全运行时。

第一节炉膛结焦事故

炉膛结焦事故是循环流化床锅炉常见的燃烧事故，无论是在锅炉

启动阶段还是在机组正常运行过程中，都有发生锅炉结焦事故的可能。

炉膛结焦分为低温结焦和高温结焦。高温结焦指由于床温高于灰的变

形温度，导致灰变形熔化在一起的现象；低温结焦是指床温较低时由

于流化不好的情况使各种颗粒粘连在一起的现象。

实际运行中的锅炉在发生高温结焦事故时经常会出现以下现象：

床温急剧升高并超过煤的灰熔点，大致在1000℃以上，氧量指示急剧

下降，甚至到零。观察火焰时，流化不良，局部或大面积火焰呈白色。

出渣时渣量少或放不出。严重时负压不断增大，一次风机电流下降。

风室风压高且波动增大，一次风量减少。

1.循环流化床锅炉常见的结焦原因有：

1)点火升压过程中煤量加入过快过多或加煤而未加风，大量未完

全燃烧的煤颗粒积存在一起而突然爆燃。

2)压火时操作不当，未等到氧量开始上升即炉膛床料中燃料的挥

发分没有完全燃尽就停止所有风机运行。

3)一次风量过小，低于临界流化风量。

4)燃烧负荷过大，燃烧温度过高。

5)煤粒度过大或灰渣变形温度低。

6)放渣过多，处理操作不当。

7)返料器返料不正常或堵塞。

8)给煤机断煤，处理操作不当。