塔式起重机节后自查自纠表.docxVIP

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塔式起重机节后复工自查自纠表

项目名称

设备型号

机位号

检查人员

分项

检查项目

检查内容

检查结果

检查隐患说明

1

基础

地脚螺栓是否无松动、无缺失

£是;£否

基础是否平整、无积水;是否有排水设施

£是;£否

2

塔身结构

各处平台护栏夹板、开口销是否齐全

£是;£否

标准节螺栓是否紧固、无缺失

£是;£否

是否使用非原制造厂生产的标准或混用

£是;£否

结构是否无变形、开焊、裂纹

£是;£否

用销轴连接的标准节,销轴是否固定可靠,是否有开口销,销轴是否有外窜现象

£是;£否

垂直度是否符合国家标准

£是;£否

垂直度:

平台、走道、梯子、护栏的设置是否符合规范要求

£是;£否

上塔通道是否设置合理

£是;£否

3

附着

各处螺栓、轴销是否齐全、牢固

£是;£否

附着以上标准节数量是否满足说明书要求

£是;£否

附着框、附着框是否无裂纹和可见焊接缺陷

£是;£否

附着固定螺栓、销轴是否无缺失、无松动

£是;£否

附墙件是否具有合格证明;合格证是否在项目部留存

£是;£否

4

顶升机构

顶升泵站是否具有防雨措施

£是;£否

顶升油缸裸露部位是否进行防护

£是;£否

是否具有防止塔身在正常加节、降节作业时,顶升横梁从塔身支承中自行脱出的功能

£是;£否

5

驾驶室

司机室固定是否牢固可靠

£是;£否

司机室门、玻璃是否完好

£是;£否

是否有绝缘地板和符合消防要求的灭火器

£是;£否

是否有易燃物、可燃物

£是;£否

是否有私拉乱接现象,使用插排是否符合要求

£是;£否

是否有起重特性曲线图(表)、安全操作规程标牌

£是;£否

6

电气系统

塔机电缆使用及固定是否符合规范要求

£是;£否

塔机的金属结构、电气设备的金属外壳等是否可靠接地且应符合要求

£是;£否

电气柜或配电箱是否无损坏

£是;£否

塔机是否有非自动复位、能切断总控制电源的紧急断电开关,启动按钮应可靠有效

£是;£否

7

钢丝绳

主钢丝绳是否出现断丝、断股、排列不齐

£是;£否

主钢丝绳各处防脱装置是否齐全有效

£是;£否

变幅钢丝绳是否达到报废标准

£是;£否

变幅机构钢丝绳的固定、缠绕、排列是否符合说明书及规范要求

£是;£否

主钢丝绳排绳轮是否转动灵活

£是;£否

8

安全及制动装置

重量限制器是否灵敏可靠

£是;£否

力矩限制器是否灵敏可靠

£是;£否

起升高度限位器是否灵敏可靠

£是;£否

幅度限位器是否灵敏可靠

£是;£否

回转限位器是否灵敏可靠

£是;£否

小车变幅的塔式起重机断绳保护及断轴保护装置是否符合规范要求

£是;£否

小车止挡缓冲器及止挡装置是否符合规范要求

£是;£否

高度大于50m的塔式起重机是否安装风速仪并应灵敏可靠

£是;£否

高度大于30m且高于周围建筑物是否安装障碍指示灯并应有效

£是;£否

吊钩防脱钩装置、防钢丝绳跳槽装置是否可靠有效

£是;£否

制动器是否制动可靠,动作平稳;刹车片是否磨损严重达报废标准

£是;£否

塔式起重机节后自查照片汇总--号塔式起重机

1.租赁单位自查人员入场教育

2.租赁单位自查人员安全技术交底

3.基础及接地

4.吊钩

5.连接装置(螺栓、销轴)

6.回转限位及开式齿轮

7.重量限制器

8.力矩限位

9.平衡臂与塔身连接处

10.起重臂与塔身连接处

11.平衡臂拉杆销轴

12.起重臂拉杆销轴

13.塔帽与塔身连接处销轴

14.拉杆与塔身连接处销轴

15.起升卷筒、钢丝绳、防脱装置、高度限位

16.小车部位滑轮组、断绳保护装置

17.小车钢丝绳电机卷扬、限位

18.起重臂头部钢丝绳固定、销轴

19.驾驶室操作手柄零位保护

20.驾驶室卫生

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