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xxx公司
挑脚手架施工
安全专项方案方案
项目名称：xxx选煤厂工程
专项名称：原煤仓挑脚手架方案
文件编号：受控标识：
实施日期：年月日
xxx项目部
目录
1编制依据 2
2工程概况 2
3施工准备 2
3.1技术准备 2
3.2现场准备 2
3.3人、材、机准备 2
4施工部署 3
4.1施工工艺 3
4.2脚手架搭设方案 3
5构配件质量标准 3
6搭设要求及方法 4
6.1搭设顺序 4
6.2构造与搭设要求 5
6.3脚手架搭设的质量要求 6
7.脚手架交底与验收 6
7.1交底： 6
7.2验收： 6
8.脚手架的拆除 6
9.脚手架搭设的注意事项 7
10．脚手架的使用规定 错误！未定义书签。
11.安全文明施工及环境保护要求 7
12.脚手架计算 8
第1页
1编制依据
1.1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。
1.2建筑施工手册（第四版）。
1.3原煤仓施工图纸。
2工程概况
原煤仓内直径30m，漏斗+9.96m以下为倒模，筒壁厚度为600㎜，漏斗+9.960m以上为滑模。箱型基础施工完毕以后，为使回填土不占工序时间，倒模部分外脚手架采用支设于悬挑梁上的外挑架。脚手架高度为12米。
3施工准备
3.1技术准备
3.1.1熟悉图纸，撰写施工方案。
3.1.2荷载统计、安全稳定性验算。
3.2现场准备
3.2.1悬挑梁预埋完毕。
3.2.2标高+0.4m梁板浇筑完毕。
3.3人、材、机准备
3.3.1每仓需专业架子工20名；焊工4名；其余辅助工种10名。
3.3.2主要材料准备
序号1
2345
材料名称
6米杆（直杆）
6大横杆（弧杆）小横杆1.5米左右十字扣件
旋转扣件
三仓用量
876根
1155根
1533根
7665个
523个
备注
刷黄漆
刷黄漆
刷黄漆
合格
合格
第2页
3.3.3机械准备：塔吊配合运料至工作面，每仓3台焊机措施配合。
4施工部署
4.1施工工艺
槽钢、钢管刷漆→预埋悬挑梁至仓壁→强度达到70%以上后搭设脚手架→筒壁施工完毕后拆除脚手架。
4.2脚手架搭设方案
4.2.1预埋
首先将刷好警戒色的悬挑梁（14号槽钢）埋至标高+0.22米（散水标高下），然后焊100mm长Ф20防滑钢筋。如下图示：
5构配件质量标准
5.1钢管
采用外径48毫米，壁厚3.5毫米的Q235A（3号）钢焊接钢管。其化学成
第3页
份与机械性能符合国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A钢的规定。立杆、纵向水平杆（大横杆）的钢管长度为2—6米，横向水平杆为1.2—1.5米长，钢管表面涂防锈漆、面漆为黄色。
5.2扣件
扣件符合GB15831-1995《钢管脚手架扣件》及《可锻铸铁分类及技术条件》（GB978—67）的规定。用机械性能不低于KT33—8的可锻铸铁制造。而扣件的附件C（T形螺栓、螺母、垫圈）所采用的材料符合《普通碳素结构钢技术条件》（GB700—79）中A3的规定。扣件不能有裂缝、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5毫米。连接扣件有三种：直角扣件、旋转扣件、对接扣件。
5.3脚手板
本跳架脚手板采用木脚手板，厚50毫米松木制成，板长为4米，宽度为250~300毫米，其材质符合国家标准《木结构工程施工及验收规定》（GBJ206—83）
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