材料成型及控制工程专业《专业技能实习焊接》实践教学大纲.doc

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《专业技能实习》课程教学大纲

一、课程基本信息

课程名称

专业技能实习（焊接方向）

课程编号

[310040054]

课程性质

必修课

课程类别

必修

开课单位

材料成型教研室、工程训练中心

授课学期

第7学期

学分/学时

6/6周

实施方式

实习、实训

适用专业

材料成型及控制工程

是否双语

否

先修课程

焊接冶金学、金属焊接性、焊接结构

后续课程

毕业设计

二、课程简介

材料成型及控制工程专业技能实习（焊接方向）是理论联系实际、培养学生成为社会需要的合格专业人才的必要环节，是全面检查并进一步提高教学质量的必要措施，课程旨在让学生将所学的焊接基础理论、基础知识和专业技能通过实习、实训综合运用于工程实践，培养其独立或团队协作完成焊接工艺制定、焊接质量检验及焊接缺陷分析的能力。

专业技能实习包括现场教学和技能实训两个环节。通过现场教学使学生加深对焊接设备与工艺、焊接质量检验和焊接缺陷分析等的认识，建立工程思维。技能实训环节要求学生实际完成焊接设备的选择、焊接工艺的制定及焊接质量的检验与分析，实现所学知识体系的综合运用，达到巩固专业知识，提高职业素养、职业能力及团队协作能力的目的，为学习后续课程和从事专业技术工作奠定一定的工程实践基础。

三、课程目标及对毕业要求指标点的支撑

（一）课程目标

通过本课程的学习，使学生达到以下目标：

课程目标（知识达成目标）1.通过专业技能实习，使学生能够了解焊接方法与设备、焊接工艺的制定的基本工艺流程，熟悉焊接性能的检验方法，认识常见的焊接缺陷。

课程目标（能力达成目标）2.通过专业技能实习，使学生能够从工程的角度考虑具体问题，对焊接结构要求进行分析，在此基础上选择合适的焊接方法与设备，制定焊接工艺，并能对焊接质量进行初步分析。

课程目标（素质达成目标）3.建立产品加工过程中的质量意识、成本意识、安全意识、环保意识、团队协作意识等工程意识，具有一定的工程文化素养、团队合作精神、工程职业道德规范，为使学生成长为优秀的工作师奠定基础。

（二）课程目标对毕业要求指标点的支撑

课程目标

支撑毕业要求指标点

毕业要求

课程目标1

3.1学习工程设计和产品开发全周期、全流程的基本设计方法和技术，了解影响设计目标和技术方案的各种因素。

3.设计/开发解决方案

课程目标2

3.2能够在综合考虑特定需求和社会、健康、安全、法律、文化以及环境等因素的基础上，提出问题的解决方案，在设计环节中能够体现创新意识。

3.3能够设计满足特定需求的零部件的制造工艺，并体现创新意识。

7.2能够站在环境保护和可持续发展的角度思考专业工程实践的可持续性，评价产品周期中可能对人类和环境造成的损害和隐患。

3.设计/开发解决方案

7.环境和可持续发展

课程目标3

8.2理解基本职业道德的含义、工程师的职业性质与社会责任，能够在工程实践中自觉遵守职业道德和规范、自觉履行责任。

9.1能够理解多学科背景下的团队中个体与团队的关系，并在团队中发挥有效的作用。

11.1理解工程活动中涉及的重要经济与管理因素；

12.1能够正确认识自主学习和终身学习的必要性，具有自主学习和终身学习的意识。

8.职业规范

9.个人和团队

11.项目管理

12.终身学习

四、课程基本教学内容及对课程目标的支撑

（一）课程基本教学内容

单元一安全教育（0.5天）

1.课程主要内容

专业技能实习教学目的及主要内容；现场教学企业的基本情况、学习内容及相关注意事项，现场教学的纪律、职业道德规范、安全守则等知识；实习过程中所用设备的情况、安全风险及注意事项。

2.重点和难点

（1）重点：现场教学纪律及安全注意事项。

（2）难点：实习过程中所用设备的情况、安全风险及注意事项。

3.实施方式

课堂教学。

4.学习要求

了解专业技能实习的教学目的以及所涉及的工程与安全知识。

5.实践要求

（1）实践属性：讲座

（2）工作流程：了解实训任务书、认真听取安全注意事项。

（3）分组要求：无

（4）实践准备：实训任务书、安全注意事项

（5）时间安排：0.5天

（6）其他要求：无

6.学生学习预期成果

通过安全教育，学生能够意识到实习中可能存在的安全问题，在实习、实训过程中遵守实习、实训的劳动纪律、安全守则。学生能够明确实习任务，实习期间注意事项。

7.支撑课程目标

课程目标2、3

单元二参观实习（9天）

课程主要内容

学生在指导教师的指导下进行，以学生参观实习为主，所选企业应涵盖主要的产品类型和生产工艺流程，以使学生能够将所学的专业知识与实际生产相对照，增加对专业知识的理解，并培养运用专业知识处理问题的能力，重点完成以下内容：

（1）常用焊接方法及设备

实际生产中常用的焊接方法及焊接设备，如搅拌摩擦焊、激光焊、电子束焊、焊接机器人、单丝/多丝埋弧焊等。

（2