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新产品量产初期质量管理程序版本/修改状态:1/0第PAGE3页共6页
编号:CA/A23-CX-023-2012批准:秦焕明
新产品量产初期
质量管理程序
2012年1月9日发布2012年1月9日实施
中国第一汽车集团公司发布
前言
本程序的目的是对新产品量产初期的质量状态重点监控,对现生产和售后发生的质量问题快速解决,对内提升节拍能力,对外减少用户抱怨。本程序是集团公司管理体系文件之一。
本程序是集团公司管理文件之一。
本程序的编制基于ISO/TS16949质量管理体系标准要求。
本程序由集团公司质保部提出并归口。
本程序由集团公司质保部提出并归口。
本程序主要起草人:朱泉国、刘凤林、黄劲松、徐建海、蔡万富
本程序为首次发布。
新产品量产初期质量管理流程图
负责部门
流程图
备注
质保部门
质保部门
责任部门
项目经理/
主管领导
生产部门
销售部门
生产部门
销售部门
责任部门
质保部门
质保部门
项目经理/
主管领导
开始
开始
量产
量产初期质量管理小组成立
量产初期质量管理策划
量产初期质量管理策划
量产初期质量管理方案编制
量产初期质量管理方案编制
量产初期质量管理工作准备
量产初期质量管理工作准备
量产
量产初期质量管理启动
生产质量控制售后质量控制
生产质量控制
售后质量控制
量产初期质量管理实施
量产初期质量管理实施
质量
质量信息反馈
质量
质量改进立项/实施/验证
质量状态报告
质量状态报告
量产初期质量管理解除
量产初期质量管理解除
是否结束量产初期质量管理解除
是
否
结束
量产初期质量管理解除
《量产初期质量管理方案》
《新产品质量状态报告》
《量产初期质量管理解除决议书》
1适用范围
集团公司自主开发的整车及动力总成新产品,包括轿车、卡车、客车、微型车、轻型车系列。
2术语和定义?
2.1量产初期:新产品正式生产后的一段时期,通常为6个月之内。由于这一时期整车实物质量不稳定,需要采取特别的质量管理活动。
2.2批次放行:对量产初期的整车进行批次控制,从每批中随机抽取样车进行检测评审,如低于规定的质量标准则要对批次内所有车辆进行整备,之后再随机抽样检测评审,直至达到规定的质量标准后整批放行。
3职责
3.1项目组负责新产品量产初期阶段各项问题的统筹协调和推进。
3.2质量保证部门负责新产品量产初期质量状态监控,对发生的质量问题进行预分析和报告,对质量问题组织立项和改进,对改进效果进行验证。
3.3销售服务部门负责新产品量产初期市场质量信息的收集和反馈。
3.4生产车间负责新产品量产初期现场质量信息的收集和反馈。
3.5各责任部门负责提供本领域的业务支持及质量问题的改进。
4工作程序和要求
4.1量产初期质量管理策划
4.1.1量产初期质量管理
新产品量产启动后,项目组继续负责量产初期阶段的质量管理活动,统筹协调和推进各项问题的解决。
4.1.2
4.1.2.1质保部门根据新产品项目计划和质量工作计划,制定《量产初期质量管理方案》。该方案包括量产初期采取的特别质量活动,以及时间节点、责任部门、所需资源、解除条件等,方案经子公司主管质量的领导批准,并报集团公司
4.1.2.2对现场采取的特别质量活动,主要包括专项质量检查、专项产品审核、批次放行、质量问题专题讲评会
4.1.2.3对市场采取的特别质量活动,主要包括特定用户和车辆跟踪、4S店专题走访、
4.1.3
4.1.3
4.1.3.2销售部门负责策划量产初期新车型
4.1.3.3生产车间负责策划量产初期现生产质量控制方案,对产品和过程特殊特性、薄弱工序进行重点监控,
4.2量产初期质量管理启动
新车型量产启动准备工作完成后,项目经理组织召开量产初期质量管理启动会,落实《量产初期质量管理方案》,正式启动量产初期质量管理。
4.3量产初期质量管理实施
4.3.1
4.3.1
4.3.1.2质量保证部门依据量产初期质量控制标准对整车的内装、外装、电器、底盘、机舱、路试、淋雨、异音等进行特别检查和评审,将检查评审出的质量问题
4.3.1.3质量保证部门对量产初期的整车采用批次放行的方式,根据实际质量状态确定每批批量大小,通过对各批随机抽样、检测评审、整备消项、整批放行的方式保证
4.3.2
4.3.2
4.3.2.2针对定点用户试验
4.3.3
4.3.3.1现生产和售后质量信息要及时、准确录入信息系统
4.3.3.2重大质量问题以《重大质量问题专项报告》的形式快速
4.3.4
4.3.4.1质量保证部门对现生产和售
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