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贴片技术条件

JT1-9904-2011

共3页

XXX股份有限公司

2011年06月13日

贴片技术条件

JT1-9904-2011

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通知书号

签字

日期

2011-06-16

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JT1-9904-2011

贴片技术条件

1范围

本技术条件规定了汽车内饰用贴片技术条件。

本技术条件适用于XXX汽车股份有限公司所生产的轿车车内用于钣金封孔的贴片。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本技术条件的引用而成为本技术条件的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本技术条件，然而，鼓励根据本技术条件达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本技术条件。

GB/T20631-2006电器用压敏胶带

3分类、适用范围及典型应用

本技术条件规定的贴片为单面亚敏胶带，用于封堵车内钣金孔，实现车内与车外环境的密封、防水、隔音等功能。

车内贴片分为：涂装贴片和总装贴片

涂装贴片：涂装线上装配，经历整个涂装过程。

总装贴片：总装线上装配。

4零部件技术要求

序号

项目

性能要求

试验

方法

4.1

颜色

黑色或按照工程图纸的要求

目测

4.2

断裂强度

8000N/m

5.1

4.3

断裂伸长率

≥5﹪

5.2

4.4

老化

无起皱、裂纹、起翘、卷边、气泡、沙眼等瑕疵

5.3

4.5

粘接力

常温后≥250N/m

湿老化后≥300N/m

热老化后≥200N/m

涂层修复烘烤后≥300N/m

高低温循环≥300N/m

5.4

4.6

抗刺穿性

无抗刺穿要求部位≥250N

有抗刺穿要求部位≥700N

5.5

4.7

密封性

无渗漏现象

5.6

4.8

PVC兼容性

（仅涂装贴片）

粘接力降低值不超过10%即满足要求，剥离时，剥离部分应规则，无分层现象。

5.7

4.9

油漆兼容性

（仅涂装贴片）

1、贴片不应有应热变形起皱；

2、贴片上及周围漆膜美观，无裂纹、起翘、卷边、气泡、沙眼等瑕疵；

3、并且满足耐水性试验要求

5.8

5试验方法

5.1断裂强度

按照GB/T20631进行试验。

5.2断裂伸长率

按照GB/T20631进行试验,取10mm宽的样品，两夹钳之间夹持的长度为100mm,拉伸速度300mm/min。

5.3老化

将贴片模拟实际安装状态贴在车身用钢板上，然后在如下条件中处理：

5.3.123±2℃，10min。

5.3.2湿老化38±2℃，98±2%R.H，14天；然后在23℃和50±5%RH调整4h。

5.3.3热老化80±2℃，14天；然后在23℃和50±5%R.H调整4h。

5.3.4涂装修复烘烤120±2℃，30min；然后在23℃和50±5%R.H调整4h。

5.3.5高低温循环

80±2°C，3h；

23±2°C，50±5%R.H.，1h；

-40±2°C，3h；

23±2°C，50±5%R.H.，1h；.

38±2°C,95到98%R.H.，16h；

按照以上顺序循环一次，然后在23℃和50±5%R.H.调整4h。

5.4粘接力

将试样按照5.3中的条件进行处理后，按照GB/T20631进行试验。

5.5抗刺穿性

将直径50mm的贴片封堵钢板上直径40mm孔，对准圆心，并将钢板放置在一定温度环境下30min，待钢板冷却后将钢板固定在工作台上；在标准环境中进行穿刺试验，刺穿速度：100mm/min，通过一个表面为圆形，其直径为10±1mm的平锥头对贴片加压直至刺穿贴片；记录刺穿贴片的力。

放置条件：涂装贴片，180±2℃；总装贴片，23±2℃。

5.6密封性

贴上胶带后5min内要进行试验。将直径50mm的贴片封堵钢板（厚度1mm）上直径40mm的孔，对准圆心，用4Kg的钢球以10m/min的次数来回滚动5次，然后将试样放到装有水的空心玻璃柱下面，玻璃柱内径为80mm，底面与钢板接触并密封牢固。液面高度500mm，进行1小时试验。

5.7PVC兼容性

将样20mm宽，100mm长的样品贴在钢板上，在样品及钢板上喷上0.8mm厚的PVC涂层，然后将钢板放置在180o±2oC高温环境中30min；待钢板冷却到常温后按照GB/T20631测量粘接剥离力。

5.8油漆兼容性

将样20mm宽，100mm长的样品贴在钢板（铝板）上，将样品及钢板按照XXX整车涂装要求喷漆及烘干。待钢板冷却到常温后主观评定其外观。试验方法要得到XXX涂装工程师同意。