品质管理Q七大手法部分Q七大手法.docxVIP

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4.保險成本PL(productliability)上述的四類加種即為總成本

同時我特別要提醒大家要重視不良率，降低不良率的目標就是追求「零缺點」。現在很多人談到的「6SIGMA」，所謂的SIGMA指的就是在每一百萬個產品裡，只容許有三點四個缺陷；或是我們所提倡的「PPM」，這也就是說每一百萬個產品中只有一個產品有缺陷。像奇異公司目前正在推動「6SIGMA」，奇異總裁說如果他們將來落實「6SIGMA」之後，他們每年大約能夠多賺十億美元。這樣作法同時也是降低成本的好方法。

品质管理Q七大手法部分

Q七大手法0.2.管理者对

降低成本的应对对策

1.人员

1-1.作业规范与品质政策的全员落实1-2.理性正视部门内同仁的冲突

1-3.选用正确适任人选，并予教育训练

1-4.懂得激励士气，创造卓越，赏罚分明1-5.本公司主管的本质及行动要求

1-6.零灾害预知危险训练，以人为本2.事

2-1.P-D-C-A的运用

2-2.目视管理、日常管理、目标管理和成本控制2-3.预见预防及再发防止

2-4.管理者必读与四步教学法3.物

3-1.采用品管圈手法降低不良的改良改善作业3-2.用总量管制及以旧换新管控耗材

3-3.明确订定并确实执行耗用的管制，异常追踪3-4.流向清楚，掌控少量多样短交期管控力度

3-5.JIT实时物料申购的理念

4.机器

4-1.定期保养维护为主，以修为辅，巡检补实4-2.正确操作，职前全面教育，落实日常保养4-3.建立合理的维护备品，循环的稼动运作

5.心质

5-1.自我要求根本改变思维，以优质服务为目标.(上为厂商下为客户)

5-2.良好的操作，全力以赴，辛苦工作及经验等都不足以成事，而要班、组、股组织里的每个人必须了解所需要的改革及其理由

5-3.班、组、股组织必须以「客户至上」为其理念，采取团队形式运作，革除

西方管理形态固有的内部竞争和冲突5-4.能体认以厂为家将心比心的心境

5-5.异常反应机制的建立

第一部分QC七大手法

1.直方图(Histogram)

1.1.何谓直方图？

将所汇集的数据、特性值或结果值，用一定的范围在横轴上加以分成几个相等的区间，将各区间内的测定值所出现的次数累积起来的面积用柱型画出的图形。

1.2.目的

直方图可以了解产品在规格标准之下分布的型态、制程的中心值与差异的大小等情形。

1.3.实施步骤

1）汇集数据并且纪录在纸上

汇集数据时对于抽样分布必须特别注意，不可指取某些部份样品，应就全部均匀的加以抽查。数据的汇集最好在50~100组之间。

2）找出数据中最大值与最小值

将最大值与最小值分别找出，纪录在每行底列，再根据底列的数据找出全体的最大值与最小值。

3）计算全距（R）R＝最大值－最小值

4）决定组数与组距

组数就是直方图柱型数量，组数的计算是根据数量的多寡来决定。可由数据分组数参考表（表1-1），即可决定组数。

公式：组距的为了方或10

数据数

组数

0~50

5~7

50~100

6~10

100~250

7~12

250以上

10~20

另外也可以用公式计算：组数（K）＝1＋3.23lgn

计算方式：组距＝全距÷组数

便计算平均数与标准差，组距通常是2、5的倍数。

表1-1

5）决定各组的上组界与下组界

组界的决定由最小一组的下组界为基准以下列公式求出：

最小一组的下组界＝全部数据的最小值－量测值最小位数（一般是1）×0.5最小一组的上组界＝最小一组的下组界＋组距

最小二组的下组界＝最小一组的上组界

如此各组依此类推，计算到最大一组的上组界。

6）决定组的中心点

计算方式：（上组界＋下组界）÷2＝组的中心点Ⅰ.制作次数分配表

将所有的数据依照数值的大小记入各组的组界内，然后计算各组界的次数。Ⅱ.制作直方图

以横轴表示测量值的变化，纵轴表示次数，横轴与纵轴取出适当的长度标上记号，然后将各组的组界分别标示在横轴上，各组次数的多少则用柱型画在各组距上，柱与柱之间不能有间隙，如此就完成直方图。可在空白处填上主题、规格、平均值、数据来源、日期等资料。

1.4.注意事项

1）直方图可根据山型图案分布形状来观察制品工程是否正常。

2）产品规格分布图案可与目标、标准规格做比较，看看是否差异过大。

3）是否要再进一步层别化。

1.5.如何判断山型图案的分布状态

1）常态分配直方图

计量值的相关特性都处于安定的状况下，制品工程状况良好。

图1-1

2）缺齿型直方图

制作直方图的方法或数据汇集方法不正确所产生的

图1-2

3）绝壁型直