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何为铸造铸造是生产金属零件毛坯的主要工艺方法之一，与其它工艺方法相比，它具有成本低，工艺灵活性大，适合生产不同材料、形状和重量的铸件，并适合于批量生产。金属液态成型（铸造）定义：所谓金属液态成型，即铸造，casting，是将液态金属靠重力场或借助外力充填到型腔中，使其凝固冷却而获得所需形状和尺寸的毛坯或零件的工艺。被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属（例：铜、铁、铝、锡、铅、金、银等），而铸型的材料可以是沙、金属甚至陶瓷。因应不同要求，使用的方法也会有所不同。铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。“铸造”俗称“翻砂”的由来“砂型铸造”时先将下半型放在平板上，放砂箱、填型砂、紧实刮平，下型造完，将造好的砂型翻转180度，放上半型，撒分型剂，放上砂箱，填型砂并紧实、刮平，将上砂箱翻转180度，分别取出上、下半型，再将上型翻转180度和下型合好，砂型造完，等待浇注。这套工艺俗称--“翻砂”。与铸造有关的词语大错铸成：众所周知，成语“铸成大错”的意思是“造成重大而又无可挽回的错误”。可是，如果仔细琢磨琢磨，该成语有一处颇令人费解的地方：“铸”字的本义是指把熔化的金属倒入模子里制成器物，而“错误”则是一个抽象名词，二者本无任何关系，那人们又为什么将“大错”说成是“铸成”的呢？，原来“错”字有一种含义，即一种由金属铸成的钱币——“金错刀”。模范：指值得人学习或取法的榜样。在铸造中用泥料制成的实心器物外形，称为“模”，制模过程就是器形设计过程。在“模”上贴泥而翻制成的外模或凹模，称为“范”，亦称“外范”“母范”“母模”等，“模范”一词即由此而来。就范：[释义](动)听从支配和控制。组合安装“范”（外模或凹模）成为铸型。炉火纯青：比喻学习、技术、技巧达到了纯熟完美的境界。纯：纯粹。《考工记》载：“凡铸金之状，金与锡黑浊之气竭，黄白次之；黄白之气竭，青白次之；青白之气竭，青气次之，然后可铸也。”这是以火焰判断熔化进程的经验总结。金属加热熔化时，火焰由黑浊渐渐便青，即可出炉浇铸，“炉火纯青”的成语即由此来。铜钟通高6.75米，钟壁厚度不等，最厚处185毫米，最薄处94毫米，重约46吨。钟体内外遍铸经文，共22.7万字。铜钟合金成分为：铜80.54％、锡16.40％、铝1.12％，为泥范铸造。

永乐大钟铸造场景模拟永乐大钟铸造场景模拟永乐大钟铸造场景模拟轿车发动机由于是液态成形，铸造可以生产形状很复杂的铸件，见图。铸件大小几乎不受限制，质量从几克到几百吨，壁厚从1mm到1m以上都可以铸造，见图可用于铸造的金属与合金的种类很多。从原理上讲，所有金属与合金都可以熔化成液体，能够用于铸造。但是金属材料的铸造性能有差别，实际生产中主要使用那些容易铸造的合金，如铸铁。????

?由于铸造具有如此突出的优点，所以才会经久不衰，且不断发展，直到现在仍然在制造业中得到广泛应用。?手工造型机器造型砂型铸造的基本工艺

（basicprocessofSandCasting）砂型铸造生产过程示意图熔炼与浇注熔炼：金属由固态转变成熔融状态的过程。浇注：将熔融金属从浇包注入铸型的操作，浇注温度应在一定的温度范围。过高，金属液吸气多，体收缩大，铸件易产生气孔、缩孔、粘砂；过低，金属的流动性差，铸件易产生浇不到、冷隔和断流。落砂与清理落砂是指用手工或机器使铸件与砂型、砂箱分开的操作。落砂早：易使表面硬化，因为冷速快。清理是指落砂后，从铸件上清除表面粘砂、型砂、多余金属（包括浇冒口、氧化皮）等过程的总称，落砂后应及时清理。浇注系统浇注系统是指为填充型腔和冒口而开设于铸型中的一系列通道。（1）浇口杯：承接浇注的熔融金属。（2）直浇道：产生静压力，使熔融金属充满铸型、调节流速。（3）横浇道：将熔融金属分配给各个内浇道，撇渣。（4）内浇道：金属液流入型腔的入口，控制金属液流入型腔的速度和方向，调节冷速。（5）冒口：为避免出现因金属收缩导致铸件变形而附加在铸件上方或侧面的补缩空腔。特种铸造（specialcasting）分模造型特点：模样在最大截面处分开，型腔位于上、下型中，操作较简单。应用：最大截面在中部的铸件，常用于回转体类等铸件。如套筒、水管、阀体、箱体、曲轴等。套筒上半模下半模分型面活块造型特点：