《电火花加工H》课件.pptVIP

*****************课程介绍课程概述本课程全面介绍电火花加工技术，涵盖原理、工艺、设备、应用等方面。帮助学生掌握电火花加工的基本知识和技能，培养实际操作能力。课程目标了解电火花加工的定义、原理、特点和应用领域。掌握电火花加工设备的组成、工作原理和参数设置。熟悉电火花加工的工艺流程和质量控制方法。电火花加工的定义电火花加工，简称电火花加工，是一种利用电火花放电能量去除金属材料的加工方法。电火花加工利用高频脉冲电流产生的火花放电，将金属材料逐点蚀除。它主要适用于加工硬度高、韧性强、难以用传统方法加工的材料，例如：模具钢、硬质合金等。电火花加工可以实现复杂形状的加工，并获得较高的加工精度和表面质量。电火花加工的原理1电极间隙电极间隙形成电场2高压脉冲介质击穿产生火花3热能融化金属材料被蚀除4精密切割形成所需的形状电火花加工利用电极间隙形成的电场，在高压脉冲的作用下，介质击穿产生火花放电，瞬间的高温将工件表面的金属材料融化，并通过电极和工件之间的间隙排放出去，从而达到精密切割或成形的效果。电火花加工的主要特点高精度电火花加工能够实现微米级精度，满足精密零部件加工需求。复杂形状电火花加工可以加工各种复杂形状的零件，例如模具、刀具等。高硬度材料电火花加工可以加工各种高硬度材料，如淬硬钢、硬质合金等。加工效率电火花加工可以提高加工效率，缩短加工周期。电火花加工的应用领域模具制造电火花加工在模具制造中应用广泛，可加工各种复杂形状的模具，例如冲压模、注塑模、压铸模等。由于其加工精度高、表面质量好，因此可有效提高模具的寿命和产品质量。机械加工在机械加工中，电火花加工可用于加工各种硬质合金、淬硬钢等材料，可加工出各种形状的零件，例如齿轮、轴承、刀具等。航空航天航空航天领域对零件的精度和表面质量要求极高，电火花加工可用于加工各种复杂形状的航空航天零部件，例如涡轮叶片、发动机零件等。医疗器械电火花加工在医疗器械制造领域也得到了广泛应用，可用于加工各种精密医疗器械，例如手术刀、人工关节等。电火花加工设备组成11.电源系统为加工提供高压脉冲电源，控制放电过程。22.工作台放置工件，可移动，便于加工和操作。33.电极系统包括电极夹持器、电极头等，保证电极稳定、精准移动。44.液体介质系统冷却、冲洗工件和电极，去除加工产生的碎屑。电路原理分析脉冲电源为火花放电提供能量放电间隙控制放电过程冷却系统冷却工作液和工件控制系统控制加工过程加工工艺参数脉冲宽度脉冲宽度决定每次放电时间，影响加工速度、表面粗糙度和加工精度。脉冲间隔脉冲间隔是两次放电之间的时间间隔，影响放电能量和加工效率。放电电流放电电流决定放电能量的大小，影响加工速度和表面粗糙度。工作电压工作电压影响放电能量和加工效率，需要根据材料和加工要求进行调整。加工参数对加工质量的影响电火花加工参数对加工质量影响很大。不同参数对加工质量的影响程度不同。典型加工案例分享1电火花加工可用于制作复杂形状的精密零件，例如航空发动机叶片、模具等。这种方法可以实现高精度、高效率的加工，满足各种特殊要求。案例一：精密模具加工。模具的形状复杂，精度要求高，传统加工方法难以满足。电火花加工可以轻松加工出各种形状的模具，并达到极高的精度要求，有效提高生产效率。典型加工案例分享2介绍另一个典型电火花加工案例，例如复杂模具的加工。详细说明加工对象的形状特点、加工难度和加工要求，展示电火花加工在解决复杂形状加工难题方面的优势。强调加工精度、表面质量和加工效率，并通过对比传统加工方法，展现电火花加工技术的优越性。典型加工案例分享3模具制造是电火花加工应用的重要领域之一。此案例展示了利用电火花加工技术制作精密模具的应用。模具设计复杂，包含多个细节特征，例如凹槽、孔洞和斜面。电火花加工能够精确地加工这些细节特征，确保模具的尺寸精度和表面光洁度。电火花加工中的电极材料铜铜是一种常用的电极材料，具有良好的导电性和导热性。石墨石墨具有高熔点和耐高温特性，适用于加工硬度高的材料。钨钨的硬度高、耐磨损，常用于加工高精度零件。钼钼具有良好的导电性和耐高温性能，适用于加工高温材料。电极材料选择要点材料特性电极材料应具有良好的导电性、耐腐蚀性、抗熔化性和良好的加工性能。例如，铜、钼、钨等材料常用作电极材料。加工工件根据加工工件的材质、形状和尺寸选择合适的电极材料。例如，加工硬度较高的工件，需要选择硬度更高的电极材料。加工精度加工精度要求较高时，需要选择表面光洁度高、尺寸精度高的电极材料。例如，加工精密模具时，