SY-YC-56-2011车工安全操作规范.doc

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编号

SY-YC-56-2011

代替

规范等级

三级规范

XXX股份有限公司内部技术规范

车工安全操作规范

2011-11-15制定

XXX股份有限公司发布

前言

为规范XXX汽车工程研究总院车工安全操作，切实有效的服务于汽车的研发工作，根据行业相关规定，并结合XXX汽车工程研究总院实际情况制定本规范。

本规范由汽车工程研究总院标准所管理。

本规范由汽车工程研究总院试制车间负责起草。

本规范的版本记录和版本号变动与修订记录

版本号

制定/修订者

制定/修订日期

批准

日期

车工安全操作规范

1范围

本规范规定了普通车工作业时的安全操作基本原则，确保合理使用设备，防止事故发生。

本规范适用于XXX股份有限公司汽车工程研究总院试制车间车工。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。

《设备安全操作规程》

3作业前的要求

3.1严禁在疲劳或服用酒精情况下操作机床。

3.2不得围围巾、围裙、戴手套，发辫应盘入工作帽内，穿工作服，袖口应扎紧，高速切削时应戴防护眼镜。

3.3地面应保持清洁，杂物及润滑油、冷却液洒在地面上时应及时清理，待加工和已加工工件应分别摆放在专门的位置上，并留有安全通道。

3.4不得将工具直接摆放在车床上，工具、刀具应按左右手习惯摆放在指定位置上。

3.5应检查机床各部分机构是否完好，各传动手柄、变速手柄所处位置是否正确。妨碍转动的物件要清除，以放开车时撞击。

3.6接通电源，打开照明，检查启动和停止按钮应正常，主轴空载2-3分钟，润滑冷却系统应正常，确认各部位无问题后方可工作。

4作业期间的要求

4.1在机床运转时，不得变动变速手柄、测量工件、用手触摸旋转工件、清理金属切屑。

4.2机床运转过程中，操作者不能离开操作岗位，短时离开时，也应关闭电门停车，如运行中发现机床不正常时，应立即停机检查，当意外停电时，应切断电源及其它启动机构，并把刀具退出工作部位。

4.3变换转速应在机床完全停妥后进行，变换进给箱手柄位置要在低速进行，严禁用正、反车紧急刹车或用手刹车来加速主轴停车。

4.4加工脆性材料和切屑飞溅的工件是，应戴防护眼镜。加工如遇粉尘教大的工件应戴上口罩。

4.5装卸卡盘及装较大的工、夹具时，床面应垫木板防护，不得开车装卸卡盘。

4.6用锉刀修光工件时，应右手在前，左手在后身体离开卡盘，不得用砂布裹在工件上作业。采用锉削的方法，成直条状压在工件上。在锉或砂工件时，应把刀架摇开一定的距离。

4.7在加工长件时，应使用尾部顶针、跟刀架，如工件伸出车头后尾时，宜辅助使用托架，应进行安全隔离、设置警示标志、安全挡扳等安全防护措施。

4.8攻丝或套丝应用专用工具，不得用手扶攻丝架（或扳牙架）。

4.9盘弹簧时，应预防弹簧弹出后伤人。

4.10切削中如果铁屑不能自动断开，需要将车床停下来用工具将其断开方能继续操作。

4.11工作中车床如发生异常应立即停止使用并关闭电源，将故障情况报告班组长。

5工作结束时的要求

5.1工作结束后，应关闭机床，切断动力电源，将刀具、工件从加工位置退出整齐的摆放在指定位置，同时将各手柄放回空挡位置，将拖板和尾座移到床尾。

5.2清理所有切屑，擦拭机床，在导轨面上涂防锈润滑油，清扫场地。