SY-YC-34-2009-塑料激光快速样件试制规范.doc

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编号

SY-YC-34-2009

代替

密级

商密3级▲

XXX股份有限公司内部技术规范

塑料激光快速样件试制规范

2009-07-20制订2009–09-25

XXX股份有限公司发布

前言

本规范是为了保证院新品研发过程中塑料激光快速样件制作的正常运行，目的通过该规范使塑料激光快速样件制作流程化、规范化，减少不必要的损失，提高制作效率。

本规范由汽车工程研究院标准所管理。

本规范由汽车工程研究院试制车间负责起草。

塑料激光快速样件试制规范

1适用范围

本规范规定了XXX股份有限公司塑料激光快速样件试制各个环节的活动内容和相关操作标准。

本规范适用于XXX股份有限公司塑料激光快速样件的试制。

2前期准备

2.1需求部门编制试制申请，并将完善的试制申请进行审签，试制车间根据生产情况决定是否承接试制任务。

2.2实体造型数据准备，需求部门应使用能输出STL文件的CAD设计系统进行CAD三维实体造型（如：Pro/ESolidworksIdeasUGAutoCADCaTia等），其输出的STL三角面片文件作为资料准备系统的输入文件。

3数据处理

3.1RPDate软件用于零件体积、重量测算及制作费用测算。

3.2Magics软件用于零件数据处理。

3.2.1在该软件下加载模型（STL文件），一个制作项目中可加载多个制作模型，通过选择存放于磁盘上的STL三角面片文件，即可进行加载。

3.2.2由于各种不同CAD设计系统产生的STL模型文件会有各自的缺陷，STL文件可能会有缺少面片、缝隙等实体不封闭因素，这样可能导致生成的分层文件、二维资料不封闭，使加工的模型出现问题。可用资料准备系统进行检查和修复，(软件自动完成检查、修复工作)。对于错误性较多且无法进行修复的STL文件，应将数据发回用户进行修改。另外，对于超出加工尺寸范围的STL文件，在征得用户的同意后，对零件进行分段切割后再制作。

3.2.3对模型资料进行放大、缩小，以控制激光快速成型机制作原型的大小；放大、缩小也分为均等缩放和不均等缩放，前者XYZ缩放比例相同，后者可不相同。

3.2.4对模型资料进行旋转变换，以控制激光快速成型机制作原型的方向，保证零件的可制作性。可以设定模型对XYZ轴的旋转角度。

3.2.5为了防止零件在加工过程中引起翘曲变形，保证零件制作的稳定性，必须对制作零件进行支撑设计（加支撑过程中软件自动对STL文件进行分层）。资料准备系统支撑设计软件有以下基本支撑类型：单墙支撑、十字支撑、三角形支撑、正方形支撑、五边形支撑、斜式支撑、手绘支撑、轮廓支撑，可根据支撑的对象选择任一种形式为当前支撑。可根据情况设定支撑的扫描次数、线长度、与X轴支撑夹角及加强筋参数。加支撑基本原则：起支撑作用、减少变形、就简避繁、便于去除支撑。

3.2.6当一个项目工程文件中的模型，在经过检查和修复、设置制作大小、方向、分层处理、支撑设计后，就可输出为成型加工数据文件。并把成型数据文件传送到开启后的工控机。

4样件试制

4.1保证激光快速成型机环境洁净，供电电压220V±5V，不可有过压，启动设备时应认真检查UPS电源电压是否正常；环境温度：22℃～24℃，相对湿度：＜45%。

4.2打开电源总开关，按下总电源按钮。

4.3按下加热按钮。

4.4置光源钥匙开关于“ON”档。

4.5按下伺服按钮。

4.6开启UV光源，在激光器shut开关置于ON的前提下，用计算机控制开启激光光源置LD-W和QS-W于ON档，并检查激光器水循环系统工作状态是否正常，散热器正常温度是否在23.

4.7工控机启动后进入windows状态，双击Rpbuild启动控制程序即进入控制软件。加载成型数据文件，文件加载完毕后，就可以看到零件的外形和轮廓。

4.8根据模型的特征选择工艺参数。

4.9调节工作台的升降，使工作台比树脂槽内的液面稍高一点，设置当前位置为工作台零点位置。

4.10使工作台面下沉10毫米，启动液面参数检测。

4.11启动添加树脂操作，进行液面微调，树脂不够时要及时添加，添加树脂时必须确保液位检查差值在（-0.4～-1.5mm

4.12选择制作模式。根据模型特征设定UV功率。功率维持在（300-340mw）。

4.13点击Rpbuild界面“”按钮（开始制作）制作命令，并选择制作完成后自动关闭激光光源命令。

4.14制件过程中如遇到紧急情况，点击Rpbuild界面“”暂停命令，终止设备运行。

4.15完成制作。零件的制作由计算机监控完成，零件制作完成