SY-YC-58-2011CNC加工设备操作工艺执行规范.doc

PAGE

PAGE6

编号

SY-YC-58-2011

代替

规范等级

三级规范

XXX股份有限公司内部技术规范

CNC加工设备操作工艺执行规范

2011-11-25制定

XXX股份有限公司发布

前言

本规范由汽车工程研究总院标准所管理。

本规范由汽车工程研究总院试制车间负责起草。

本规范的版本记录和版本号变动与修订记录

版本号

制定/修订者

制定/修订日期

批准

日期

CNC加工设备操作工艺执行规范

1适用范围

本规范规定了XXX汽车工程研究总院CNC加工设备操作工艺执行规范

本规范适用于新产品的开发和研制以及产品改进开发中各类塑料样件CNC加工过程。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

4目的

规范CNC加工设备的操作工艺执行和维护，辅助研发。

5仪器设备

CNC加工设备。

开机前检查

电源电压稳定：380V±5%，50Hz±2%。

主轴冷却水量在水箱指示范围之内。

压缩空气压力：0.4～0.6MPa。

机床主轴和工作台可移动范围没有异物，否则及时清理。

开机步骤

机床上电。

伺服上电。

机床复位。

机床各轴回参考点。

机床操作规范要求

8.1操作者应受过专业培训，具有普通机械加工的常识和数控加工知识以及该行业3年以上工作经历。

8.2操作者应熟悉机床说明书、电气说明书、系统（操作和用户编程手册）原理图设备技术文件，了解和掌握机床的结构及注意事项。

8.3装夹工件轻拿轻放，避免伤害工作台和其他零件。

8.4每天做好检查和清洁工作：

8.4.1检查气体是否通畅，气压是否在要求范围内

8.4.2检查气体过滤装置能否正常工作

8.4.3检查润滑油路是否通畅，润滑油量是否充足

8.4.4

8.4.5清除在挡屑板和护罩上堆积的切屑；

清洁刀具以及设备周边区域。

8.5注意观察，避免使用钝的刀具。

8.6负责机床的日常保养维护检查。

9机床操作工作流程

9.1数控机床工作台面干净平整，毛胚放在工作面时尽量做到横平竖直。然后使用胶水粘合（小型工件可以使用502瞬干胶，大型工件和金属件使用AB胶混合碎屑粘合），保证毛坯在工作面的牢固性。

待胶水干后，使用分中功能确认机床的工件中心。

对刀

对刀前必须确定对刀仪放在正确的对刀位置上；

保持对刀仪的清洁；

刀具的安装必须在正确的范围内，装夹时刀具不能过长（正常范围是5～50mm）。

调用程序，对毛坯件进行正面加工。

9.5正面加工完后铺石膏，铺之前注意工件如果过薄或是大面积的平面要在上面贴制具板（防止加工反面时被拉起）。调和的石膏要稀稠均匀。

9.6制具，保证工件放入制具中正好，不宜过紧或过松，过紧时可以从新编辑程序，过松可以在工件四角贴上一层防水胶布。

9.7加工反面。毛胚若高于反面Z轴高度2-3mm，则使用大直径的刀具，把毛胚铣到规定Z轴高度（可留2mm余量）。第一把开粗刀可以抬高1mm左右，多留余量给下一把刀加工。

9.8切割工件。切割工件要防止工件在切割过程中脱落，手动执行切割程序。

9.9撬石膏。加工完后的工件要把石膏清理干净后，用水冲洗。

10关机步骤

10.1停止NC程序运行，将机床各轴移动到安全位置。

进给倍率调为0。

关闭“主轴使能”和“进给使能”。

伺服断电。

退出系统。

屏幕上出现安全断电信号后切断机床电源。

设备使用注意事项

11.1机床启动后，必须先执行回原点操作。

11.2机床主轴开启后，必须观察主轴冷却泵是否正常工作。

11.3须先关闭系统，待系统处于熄灭状态，再关闭电源。

11.4装夹刀具时，将刀柄及锁嘴内废屑处理干净，装夹锁嘴时顺主轴螺纹轻松向上锁紧，不可使用蛮力，上锁嘴时对牙上紧。

11.5Z轴工件坐标清零后，确认Z轴偏移量是否为零，否则先将偏移量清零后，再将Z轴工件坐标清零，然后再将补偿量补偿进去。

11.6不可带电插拔与系统相连接的并行电缆。

11.7严禁用主轴压工件。

11.8机器不工作时请关闭电源，并将刀柄、锁嘴浸在油中。

11.9设备必须接地线。

11.10铣刀运行时禁止用手触摸，不得使用手套、布等物接触。

11.11使用过程中，发现电压不稳定时，请上报有关部门或领导配好稳压器。

设备保养注意事项

12.1定期检查油泵是否缺油，每周一次，每半年清洗一次油泵。

12.2主轴冷却液一年更换一