海螺水泥胜利分厂3204取料机减速机刮板更换方案.docVIP

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方案

胜利分厂胜字(2005)第18号

3204取料机刮板减速机更换方案

6月30日，在三线原料系统例检中，按计划对3204取料机刮板减速机齿面进行检查，发现四级主动齿轮轮齿严重磨损剥落，随即汇报机动处现场确认并拍照，通过相关人员研讨后决定：暂时坚持运行，由机动处加紧落实备件后更换。该减速机为2003年8月更换，更换原因为高速齿轴断裂，四级主动齿轮轮齿剥落；2005年3月31日，再次发现四级高速齿严重磨损剥落进行了第二次更换。结合前两次更换经验，特制定方案如下：

一、人员安排

采用连续作业，技术人员全过程跟踪。

安全负责：白班：彭怀峰，夜班：刘敏

施工负责：花劲峰刘敏

技术负责：康宏谷永红刘强

生产协调：白班：武立忠，夜班：当班调度

工艺配合：白班：夏冰，夜班：当班运行组长

后勤保障：白班：邹玉峰，夜班：当班调度

维修人员：起重工2人，钳工2人，焊工1人，其他1人

二、材料、工器具准备

8t吊车1台5t叉车1台

2t葫芦2只钢丝绳若干

100t液压千斤顶1套

钳工工具两套，焊工工具一套

油石、砂纸、油盆、毛刷、布等

三、施工步骤及技术要求

1、自制拆卸工具及液压千斤顶确认（刘强负责）；

2、新减速机检查，相关安装配合尺寸复核（谷永红负责）；

3、检查减速机各部位螺栓紧固情况，根据目前使用减速机漏油的情况，减速机上下法兰连接螺栓不使用弹簧垫片，改用双螺母防松；清洗减速机空心轴各配合面，保证清洁，无锈蚀（刘强负责）；

4、将新减速机运送至安装现场；

5、拆卸减速机防尘罩；

6、拆卸电机及电机底座；

7、拆卸减速机空心轴锁紧套；

8、拆卸减速机上部限位销轴；

9、用8t吊车吊起减速机，利用减速机上电机底座固定螺栓孔，用100t千斤顶顶出减速机；

10、清洗头轮主轴，并再次复核配合尺寸（谷永红负责）；

11、套装减速机。注意安装锁紧套段轴与孔不得有任何油污；

12、安装锁紧套，注意均匀锁紧螺栓；

13、安装液偶，保证配合面洁净，复核安装尺寸（谷永红负责）；

14、安装电机底座及电机，并找正，径向跳动不大于0.15mm，端面跳动不大于0.10mm；

15、加油，注意先用油冲洗减速机内部（王保荣负责）；

16、安装防尘罩；

17、试机（夏冰负责）。

四、作业进度

1、电机及电机底座拆卸：3小时；

2、旧减速机拆卸：5小时；

3、安装新减速机（同时拆卸旧减速机上半边液力偶合器）：8小时；

4、安装液力偶合器及电机：4小时；

5、电机减速机找正：4小时。

五、涨紧套紧固要求

1、初次安装全面紧固；

2、累积运行8小时后进行全面复紧；

3、再次运行24小时后进行全面复紧；

4、系统例检时进行全面紧固检查。

二OO五年七月一日