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NACE产品金属材料

2012年10月25日生效

1．范围

1.1本规范规定了有NACE要求的产品对金属材料的一般性要求。

1.2本规范适用于要求抗硫化物应力腐蚀断裂（SSC）或应力腐蚀裂纹（SCC）的金属材

料。

2．引用标准

NACEMR0175-2003油田设备使用抗硫化物应力腐蚀断裂（SSC）金属材料。

3．碳钢和低合金钢

3．1碳钢和低合金钢硬度≤22HRC，并且满足下列条件：

3.1.镍含量11%

3．1．2必须释放由于轧制、冷压或其它制造过程中产生的永久的、外层纤维形变超过

5%引起的热应力，最小热应力释放温度为595°C，低于此温度应按ASME第Ⅷ卷，第Ⅰ

分册要求进行。且满足下列热处理条件之一：

a)热扎状态

b)退火状态

c)正火状态

d)正火和回火状态

e)正火、奥氏体化、淬火及回火状态

f)奥氏体化、淬火及回火状态

3．2ASTMA105锻件硬度≤187HB。

3．3禁止使用易切削钢。

4．铸铁

4．1灰铸铁、奥氏体铸铁及白口铸铁不允许制作承压部件。

4．2铁素体球墨铸铁ASTMA395可以使用。

5.奥氏体不锈钢

5．1奥氏体不锈钢的化学成分满足表1规定，没有用冷作的方法来增强其机械性能，并

且在固溶处理后最大硬度为22HRC下使用，则无论是铸件还是锻件都是允许的。

表1

C0.08%(max)Cr16.0%(min)Ni8.0%(min)P0.045%(max)S0.04%(max)Mn2.0%

(max)Si2.0%(max)

5．2Ni%+2Mo%30%且Mo%2%的高合金奥氏体不锈钢在固溶状态下可以接受。

5．3PREN40（Cr%+3.3（Mo%+0.5W%）+16N%40%）

高合金奥氏体不锈钢在固溶状态下可以接受。

6．铁素体不锈钢

铁素体不锈钢硬度≤22HRC允许使用

马氏体不锈钢

7．1马氏体不锈钢UNSS41000，J91150（CA15）硬度≤22HRC，并且符合下列三步热

处理条件，则允许使用：

a)奥氏体化并油冷或空冷

b)在649℃~691℃第一次回火，然后冷却到环境温度。

c)在593℃~621℃第二次回火，然后冷却到环境温度。

7．2马氏体不锈钢UNSS42000应该奥氏体化+淬火+回火条件，硬度在22HRC~28HRC。

8.双相不锈钢

双相不锈钢在固溶退火和液体淬火,冷作条件下可接受，铁素体成分35~65%，禁止时效硬

化热处理。

9．堆焊层

在碳钢、低合金钢或马氏体不锈钢上通过热加工方法如：焊接、银钎焊或喷涂金属粉末来

堆焊可用于酸性环境，只要焊接时基体温度低于临界温度的下限，；如果高于临界温度的

下限，必须进行热处理或能够使基体金属硬度≤22HRC的工艺来消除热应力。

10．焊接

10．1应制定焊接规程来使焊件满足以上基体材料的硬度要求。焊接工艺应证明符合AWS

、API、ASME或其它适用的规范，焊接操作者应熟悉焊接工艺并且能够按照规程进行焊

接。

10．2碳钢和低合金钢的焊接程序可以通过控制焊接变量（如：严格控制基体和填充金属

的化学成分和焊接参数）使焊件硬度≤22HRC，焊接程序应当验证按书面程序规定焊接的

基体、HAZ、焊接层的硬度≤22HRC。

10．3碳钢和低合金钢没有焊接程序控制的焊件应在621°C热处理，使硬度≤22HRC。

10．4焊接碳钢和低合金钢，不允许使用含Ni超过1%的焊条、电极、熔剂和填充金属。

10．5马氏体不锈钢焊件应在最低621°C的温度下进行焊后热处理，使基体、HAZ

、焊缝金属硬度≤22HRC。

10．6奥氏体不锈钢、双相不锈钢和镍基合金，焊后硬度应符合基体金属的硬度要求：

a)超低碳不锈钢焊件含碳量≤0.03%

b)双相不锈钢焊接区域PQR应保证铁素体含量30~70%

c)在经固溶处理的镍基合金上焊接固溶处理的镍基合金无硬度要求

11．打印标记

11．1使用低应力钢印（如：圆点、震动、圆V型钢印）是可接受的

11．2在低应力区域（如：法兰外圆）使用尖V型钢印是可接受的，除非经最低595°C温

度的除应处理，否则在高应力区域使用尖V型钢印是不可接受的。

12．螺纹加工

12．1允许采用车削螺纹。

12．2冷成型（轧制）螺纹必须满