桩基础钢筋笼制作技术交底.pdfVIP

交底内容：

一、施工准备

1.1、材料准备

1.1.1钢筋：应有出厂合格证，钢筋进场以后，对钢筋进行外观检查，其直

径、规格、型号符合设计要求以后，按照规范规定进行取样送检。合格后方可使

用。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验；钢筋应无老锈及油

污。

1.1.2铁丝：可采用20号火烧丝。铁丝的切断长度要满足使用要求，原材料

进场复试。

1.2、主要机具

1.2.1钢筋切断机、电焊机、弯钩机等。

1.2.2操作工具：钢筋钩子、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺

子等。

1.3、人力安排：根据现场实际情况可以调配施工人员，确保按期完工。各类

人员有上岗证。

二、操作工艺

2.1.钢筋笼制作流程：

进场原材复试→钢筋下料制作→钢筋焊接→钢筋笼成型

2.2设计要求

1、C20#楼桩径800mm，桩长10m，钢筋笼直径为750mm；C21#、C22#楼桩径

600mm，桩长10m，钢筋笼直径为550mm。

2、C21#、C22#楼桩基钢筋进入桩内长度为3m，以下部分为素砼。桩顶以上

部分钢筋锚入地梁，锚固长度La。

3、桩身混凝土等级为C20。

桩身钢筋笼规格如下：

桩长纵向布筋（均匀布筋）

桩详图桩数（根）桩径（mm）

（m）主筋箍筋

C20#2280010812Φ8＠200

C21#、C22#1760010612Φ6＠200

2.3材料及主要机具：、

钢材不得有裂缝、锈蚀、斑痕、变形，其断面尺寸和机械性能应该符合设计

要求。

焊条：采用E4303焊条。

2.3.1药皮应无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看的出的偏心

度。焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。

2.3.2焊条必须根据焊条说明书的要求烘干后才能使用，焊条必须有出厂合

格证。

2.3.3电弧焊机、焊接电缆、电焊钳、面罩、堑子，钢丝刷，锉刀，榔头，

钢字码等。

2.4作业条件：

2.4.1电源应符合要求。

2.4.2作业场地要有安全防护设施、防火和必要的通风措施，防止发生烧

伤、触电、中毒以及火灾等事故。

2.5钢筋焊接

2.5.1主筋采用绑扎搭接；C20#楼螺旋箍为Φ8＠200,C21#、C22#楼螺旋箍

为Φ6＠200，与主筋绑扎。

2.5.2钢筋笼保护层采用垫块，间距600mm梅花形布置。制作好的钢筋笼稳

固放置在平整的地面上，防止变形。在任意接头中心至长度为35d且不小于500mm

的区段内，同一根钢筋不得有两个接头；若该区段在拉区内，接头面积占受力钢筋

总截面积不得超过50%；

2.5.3钢筋笼成型：钢筋笼主筋与定位箍筋采用点焊、主筋与螺旋筋之间均

采用绑扎搭接。加工允许偏差见质量标准；钢筋骨架现场组装，位置准确及焊接牢

固，成型骨架架空堆放，经质检和监理检查合格后方可使用，并认真做好隐检记

录。桩身主筋保护层厚度为25mm;

三、质量要求

3.1混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准（mm）

项序检查项目允许偏差或允许值检查方法

1钢筋笼主筋间距±10mm尺量

主控项目

2钢筋笼长度±100mm尺量

1钢筋材质检验设计要求