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Q/FORMTEXTHBTXXXX—XXXX
线路平面调整(无砟轨道WJ-8扣件)
作业指导书
编制人:
审核人:
2017-0x-xx发布
2017-0x-xx实施
FORMTEXT哈尔滨铁路局发布
目次
一、适用范围......................................................................1
二、标准和质量要求................................................................2
三、作业流程图....................................................................3
四、程序及要领....................................................................4
1.作业准备....................................................................4
2.平面调整作业................................................................4
3.作业回检....................................................................4
五、工、器、机具及材料............................................................5
六、安全风险提示..................................................................6
一、适用范围
1.高速铁路无砟轨道WJ-8型扣件系统的线路平面调整作业。
二、标准和质量要求
1.铁垫板下弹性垫板、轨下垫板、轨距挡板和绝缘轨距块摆放位置正确。
2.弹条中部前端下颚与绝缘轨距块不易接触,两者间隙不得大于0.5mm;或使用扭矩扳手检测螺旋道钉扭矩时,W1型弹条为130~170N·m,X2型弹条为90~120N·m。
3.轨距挡板应与承轨槽挡肩密贴,间隙不得大于1mm;钢轨与绝缘轨距块、绝缘轨距块与铁垫板挡肩间缝隙之和不得大于1mm。
4.钢轨左右位置调整量:±5mm。
5.轨道几何状态应符合要求。
5.1轨距变化率不大于1/1500;且20m范围内不得有反弯。
5.2曲线保持圆顺,不得出现正矢“+”“-”相间。缓和曲线和圆曲线实测正矢与计算正矢差不大于2mm(20m弦),圆曲线正矢连续差不大于3mm(20m弦),圆曲线最大最小正矢差不大于5mm(20m弦)。
6.扣件“不密贴”状态不超过0.5mm;扣件、轨下垫板无歪斜、无串出。
7.扣件齐全,位置正确,作用良好,弹条扣件扭距应符合规定。
8.由于平面调整引起的其它作业项目必须达到验收标准。
三、作业流程图
四、程序及要领
1.作业准备
1.1测量轨温。到达作业地点后首先测量轨温,确认是否符合作业轨温条件,做到不超温作业,并严格执行作业前、作业中、作业后测量轨温制度。
1.2核对数据。根据制定的整修方案,对调整位置进行核对确认。
1.3现场标注。用电子道尺测出现场方案中需要调整区段的每根枕未动道前的轨距、水平,根据轨道检查小车检测资料作出的作业方案,使用石笔在基准轨轨底上标注调整量。用弦线对方向进行检测,弦线绷紧,一根枕一量,读数要求准确并将数据标注在钢轨上,以便核对确认。
1.4复查确认。作业负责人对调整方案进行现场实际核对、确认,如果核对调整量与现场实际状态一致或趋势相同方可动道,再根据作业方案中的调整量,对作业区段划撬,复查确认;如不相符,需要负责人对方案或现场数据进行分析,找出问题所在;不能找出原因的,需请示上级部门或重新安排测量,严禁作业负责人擅自动道。
2.平面调整作业
2.1根据作业轨温条件,松开锚固螺栓;松开数量见下表:
作业项目
线路平面条件
最多连续松开扣件个数(按实际锁定轨温计算)
-10℃及以下
-10℃~0℃
0℃~+10℃
+10℃~+20℃
+20℃以上
改道、垫板作业
R<2000
9
40
15
9
禁止
R≥2000或直线
15
40
20
9
禁止
更换扣件或涂油
——
隔一松一、流水作业
禁止
2.2在松开螺旋道钉时注意保护预埋套管、螺旋道钉,防止杂物污染。
2.3清除脏污,更换失效轨下垫板。
2.4通过更换绝缘轨距块和轨距挡板进行平面调整作业。绝缘轨距块和轨距挡板配置执行《高速铁路无砟轨道线路维修规
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