金属切削机床课程设计-铣床主轴箱传动设计.doc

课程设计说明书

题目：铣床主轴箱传动设计

姓名：

学号：

指导教师：

2024年6月22日

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目录

TOC\o1-3\h\u154371、设计目的 3

28662、设计要求 3

93973、设计方案 3

208693.1确定已知参数 3

315453.2结构分析式 3

228183.3绘制转速图 4

112773.4绘制传动系统图 5

133884、设计内容 6

9564.1传动带设计 6

269404.2齿轮的传动设计 10

200034.3轴的设计 22

157644.4轴承的选择与校核 28

194204.5结构设计及说明 29

69895、设计结论及心得 35

51306、参考文献 36

1、设计目的

通过铣床主运动机械变速传动系统的结构设计，在拟定传动和变速的结构方案过程中，得到设计构思、方案分析、结构工艺性、机械制图、零件计算、编写技术文件和查阅技术资料等方面的综合训练。培养综合运用机械制图、机械设计基础、精度设计、金属工艺学、材料热处理及结构工艺等相关知识，进行工程设计的能力；初步掌握铣床设计的方法与步骤，提高结构设计与编制技术文件的能力。

2、设计要求

（1）课程设计必须独立的进行，每人必须完成展开图、截面图图样设计各一张，能够较清楚地表达各轴和传动件的空间位置及有关结构。

（2）根据设计任务书要求，合理的确定尺寸、运动及动力等有关参数。

（3）正确利用结构式、转速图等设计工具，认真进行方案分析。

（4）正确的运用手册、标准，设计图样必须符合国家标准规定。

（5）说明书力求用工程术语，文字通顺简练，字迹工整。

（6）完成典型零件工作图图样设计2张。

3、设计方案

3.1确定已知参数

【1】确定转速范围：根据粗铣要求，计算出主轴转数范围是50r/min~63r/min,因此可取主轴最小转速nmin=50r/min。

【2】确定公比：取φ=1.26。

【3】转速级数:根据要求，在8到12级之间，取Z=9级。

3.2结构分析式

此传动为9级传动，设计时选择从电动机到主轴主要为降速传动；将传动副较多的传动组放在接近电动机处可节省材料，满足“传动副前多后少”的原则，因此取9=3X3的方案。本设计采用直齿轮变速，在降速传动中，受径向尺寸限制常使最小传动比；在升速时，为防止产生过大的噪音和震动常限制最大转速比。在主传动链任一传动组的最大变速范围。在设计时必须保证中间传动轴的变速范围最小，根据中间传动轴变速范围小的原则选择结构网，故而确定按对称形式分布的结构网如下图所示：

3.3绘制转速图

根据各变速组的级比、级比指数确定其他各传动副的传动比。检验各传动比，均未超出极限值。

【1】确定各级转速并绘制转速图

由nmin=50r/min,φ=1.26,Z=9确定各级转速，分别为315、250、200、160、125、100、80、63、50r/min。

在四根轴中，除去电动机轴，其余三轴按传动顺序依次设为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ，电动机与Ⅰ、Ⅰ与

Ⅱ、Ⅱ与Ⅲ之间的传动组分别设为a、b、c。

(1)确定轴Ⅱ的转速

传动组c的级比指数为3，希望中间轴转速较小，因而为了避免升速，又不致传动比太小，可取ci1=φ3=2，ci2=1，ci3=1/φ3=0.5。

确定轴Ⅱ的转速确定为：160、125、100r/min。

(2)确定轴Ⅰ的转速

传动组b的级比指数为1,可取bi1=1/φ=0.79，bi2=1/φ2=0.63，bi3=1/φ3=0.5。

确定轴Ⅰ转速为200r/min。

(3)确定电动机与轴Ⅰ之间的定传动比

初选电动机Y160M-8，转速n=720r/min,额定功率P=7.5KW，由此也可确定加在电动机与轴Ⅰ之间的定传动比i=720/200=7.6。转速图如下所示：

3.4绘制传动系统图

根据轴数，齿轮副，电动机等已知条件，查表可有如下系统图：

设计内容

4.1传动带设计

初选电动机Y160M2-8，转速n=720r/min,额定功率P=7.5KW，传动比i=7.6，两班制，一天运转16小时，工作年数10年。

4.1.1确定计算功率

文献《机械设计》表11.5，取1.2。则。

4.1.2选取V带型

由文献《机械设计》图11.15，根据小带轮的转速和计算功率，选A型带。

4.1.3确定带轮直径和验算带速

1、初选小带轮的基准直径

由文献《机械设计》表11.4和表11.6选小带轮基准直径。

3、