金属检验标准.docVIP

目录

TOC\h\z\t标题1,11. 目的 2

2. 适用范围 2

3. 抽样标准 2

4. 试验工程 2

5. 检验工程及其标准 2

6. 检验常用单位代码对照表 5

目的

为了标准公司金属质量要求，对金属外壳来料接收标准作出明确界定，作为检验和判定的依据。

适用范围

本标准适用于公司金属的检验。

抽样标准

抽样标准：依据GB/T2828.1-2003正常‖级一次抽样，取值标准见REF_Ref385576220\h表3.1。

表STYLEREF1\s3.SEQ表\*ARABIC\s11AQL取值标准

代码

缺陷类别

缺陷描述

AQL

CR

致命缺陷

功能失效或影响平安

0

MA

重缺陷

全部或部份主要功能失效但无危害

0.65

MI

轻缺陷

非主要功能失效或外观不良

1.0

试验工程

尺寸、试装工程每批试验10PCS，判定标准AC=0。

检验工程及其标准

表STYLEREF1\s5.SEQ表\*ARABIC\s11检验工程及其标准

序号

工程

检验要求

检验方式

缺陷类别

1

包装

外包装采用瓦楞纸箱包装，纸箱完整无破损，密封良好。

外包装箱物料标识明显、清晰、正确、必须注明物料名

称和物料编码，严禁手写。

来料的最小包装上均有与外包装名称描述一致的标签。

没有混其他规格型号的产品。

包装箱内物料位置固定，不会在运输或搬运时在箱内晃

动引起碰撞

目视

MI

2

外观

外观检验要求见附表1/2〔常见缺陷的允收标准〕

目视

点规

MA

3

尺寸

金属外壳物料实际尺寸应该符合图纸设计要求，一切尺寸方面的检验均应以图纸和双方认同的标准、标准为准。

〔备注：外壳装配后间隙≤0.50mm，段差≤0.30mm〕

游标卡尺

卷尺

CR

4

螺孔检验

螺纹孔用标准的螺纹塞规检验，通规通，止规止，螺牙完整为合格，螺孔深度以图纸设计或以不影响装配为准

螺纹塞规

CR

5

平面度

符合图纸设计要求

刀口尺

塞尺

MA

续上表

序号

工程

检验要求

检验方式

缺陷类别

6

外表粗糙度

符合图纸设计要求

标准样板

MA

7

可靠性

(附着力)

符合图纸设计要求

介刀/3M胶纸〔600＃〕

CR

外观检验条件、外表等级划分、缺陷定义

外观检验条件

照明：正常自然光线或等同效果日光灯照射下。

视力：检验员双眼视力良好，无色盲、色弱，视力在1.0以上。

距离：眼睛与被检物外表距离300~450mm左右。

角度：视线与被检测外表大致垂直，必要时，可顺光或逆光进行检查。

目视时间：5～10s。

外观外表等级划分

I级外表

非常重要的区域：指组装成整机后的正前面、上外表〔在使用过程能直接看到的外表〕。

II级外表

重要区域：指组装成整机后的侧面〔需将视线偏转45°~90°才能看到的四周边〕。

III级外表

次重要的区域：指组装成整机后的底面〔正常使用时看不到的底面〕。

IV级外表

非重要的区域：指组装成整机后的内里面〔正常使用时看不到的内里面〕。

产品外壳分类

按照质量要求，产品外壳划分为三类：

A：代表仪器仪表类。

B：代表其他类。

C：代表教学产品类、门禁产品类。

表STYLEREF1\s5.SEQ表\*ARABIC\s12产品外壳明细表

序号

产品系列

产品分类

质量要求等级

1

示波器外壳

A

按照6.1节致远A类产品外壳允收标准

2

万用表外壳

A

3

手持机外壳

A

4

电力检测仪器外壳

A

5

逻辑分析仪外壳

A

6

PA6000外壳

A

7

程控电源外壳

A

续上表

序号

产品系列

产品分类

质量要求等级

8

编程器外壳

B

按照6.2节致远B类产品外壳允收标准

9

仿真器外壳

B

10

协议分析仪外壳

B

11

热敏打印机外壳

B

12

工业以太网产品

B

13

电源产品外壳

B

14

ARM系列外壳

B

15

门禁产品外壳

C

按照6.3节致远C类产品外壳允收标准

16

DP系列外壳

C

17

教学类产品外壳

C

18

开关电源产品外壳

C

缺陷分类：素材不良缺陷与喷涂不良缺陷

素材不良缺陷

毛边：由于机械冲压或切割后未处理好，导致加工件边缘或分型面处所产生的金属毛刺。

划伤：由于在加工或包装、运输过程中防护不当导致产品外表出现的划痕、削伤。

裁切不齐：由于产品在加工过程中定位或设备固定不当，导致产品边缘切割不