《机械制造技术》课件第8章.ppt

图8-51立式升降台铣床（2）龙门铣床。龙门铣床是一种大型高效能的铣床，主要用于加工各类大型工件上的平面和沟槽，借助附件还可完成斜面、内孔等加工，如图8-52所示。龙门铣床生产率较高。它在成批和大量生产中得到广泛应用。（3）圆台铣床。圆台铣床可分为单轴圆台铣床和双轴圆台铣床两种形式，图8-53所示为双轴圆台铣床。主轴箱5的两个主轴上分别安装粗铣和半精铣的端铣刀，用于粗铣和半精铣平面。滑座2可沿床身1的导轨横向移动，以调整工作台3与主轴间的横向位置。主轴箱5可沿立柱4的导轨升降；主轴也可在主轴箱中调整其轴向位置，以使刀具与工件的相对位置准确。加工时，可在工作台3上装夹多个工件，工作台3作连续转动，由两把铣刀分别完成粗、精加工，装卸工件的辅助时间与切削时间重合，生产率较高。这种铣床的尺寸规格介于升降台铣床与龙门铣床之间，适用于成批大量生产中加工中小型零件的平面。图8-52龙门铣床图8-53双轴圆台铣床2.镗床

1）工艺范围

镗床的主要功用是用镗刀镗削工件上已铸出或已钻出的孔。除镗孔外，大部分镗床还可以进行铣削、钻孔、扩孔、铰孔等工作。2）镗床的主要类型

镗床的主要类型有卧式铣镗床、坐标镗床和精镗床等。

（1）卧式铣镗床。图8-54所示为卧式铣镗床的外形。由下滑座11、上滑座12和工作台3组成的工作台部件装在床身导轨上，工作台通过下滑座和上滑座可纵向和横向实现进给运动和调位运动。工作台还可在上滑座12的环形导轨上绕垂直轴线转位，以便在工件一次安装中对其相互平行或成一定角度的孔或平面进行加工。主轴箱8可沿前立柱7的垂直导轨上下移动，以实现垂直进给运动或调整主轴轴线在垂直方向的位置。此外，机床上还具有坐标测量装置，以实现主轴箱和工作台的准确定位。加工时，根据加工情况不同，刀具可以装在镗轴4前端的锥孔中，或装在平旋盘5的径向刀具溜板6上。镗轴4除完成旋转主运动外，还可沿其轴线移动作轴向进给运动。平旋盘5只能作旋转主运动。装在平旋盘径向导轨上的径向刀具溜板6，除了随平旋盘一起旋转外，还可作径向进给运动。后支架1用以支承悬伸长度较长的镗杆的悬伸端，以增加刚性。后支架可沿后立柱2的垂直导轨与主轴箱8同步升降，以保证其支承孔与镗轴在同一轴线上。为适应不同长度的镗杆，后立柱还可沿床身导轨调整纵向位置。

综上所述，卧式铣镗床的主运动有：镗轴和平旋盘的旋转运动。进给运动有：镗轴的轴向进给运动；平旋盘刀具溜板的径向进给运动；主轴箱的垂直进给运动；工作台的纵向和横向进给运动。辅助运动有：工作台的转位，后立柱的纵向调位，后支架的垂直方向调位，以及主轴箱沿垂直方向和工作台沿纵、横方向的调位运动。图8-54卧式铣镗床图8-55卧式铣镗床的典型加工方法（2）坐标镗床。坐标镗床主要用于精密孔及位置精度要求很高的孔系的加工。例如钻模、镗模和量具等零件上的精密孔和孔系加工。坐标镗床的主要特点是具有工作台、主轴箱等移动部件的精密坐标位置测量装置，能实现工件和刀具的精确定位。坐标镗床除镗孔外，还可进行钻孔、扩孔和铰孔、锪端面及铣平面和沟槽等加工。此外，因其具有很高的定位精度，故还可以用于精密刻线，精密划线，孔距及直线尺寸的精密测量等。坐标镗床过去主要用在工具车间进行单件生产，近年来也逐渐用于生产车间成批加工具有精密孔系的零件。例如，在飞机、汽车、内燃机和机床等行业中加工各种箱体类零件的孔系。坐标镗床按其布局形式可分为立式单柱坐标镗床、立式双柱坐标镗床和卧式坐标镗床等主要类型，如图8-56、图8-57和图8-58所示。

图8-56立式单柱坐标镗床图8-57立式双柱坐标镗床图8-58卧式坐标镗床8.4.4检验方法与检具

1.平面度的检验

箱体上平面度的检验部位主要为装配的对合面及装配底面。检验的方法可以以最小包容区域来度量，如图8-59所示。

采用的量具为刀口尺和百分表组合进行测量，对得到的大量数据进行处理。

生产实际中常采用涂色法进行平面度的检测，先是将待测表面涂蓝，以标准量具或标准平面进行对研，以平面上的亮点来度量平面的平面度，一般研点应为8～10/25×25mm2。图8-59平面度误差的最小包容区域2.孔的精度检验

箱体零件上孔的精度的检验主要是检验孔的圆度误差、圆柱度误差和尺寸精度。检验的方法可以以最小包容区域来度量，如图8-60所示。而尺寸精度常采用卡规来进行测量，以卡规的通端和止端的尺寸分别代表孔的最大和最小极限尺寸，也可以卡规来对孔进行作用尺寸的测量。

箱体上孔的精度的测量主要还是形位误差的测量，它体现在孔与孔之间的同轴度、平行度及与孔端面的垂直度误差。如图8-61所示为测量同轴度的位置量规。图8-60圆度误差的最小包容区域图8