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连铸坯的工艺和质量控制

碳含量小于或等于0.12%时，碳当量应采用CE（Pcm）公式计算：

CE（Pcm）=C+Si/30+Mn/20+Cn/20+Ni/60+Cr/20+Mo/15+V/10+5B

当碳含量大于0.12%时，碳当量应采用CE（IIW）公式计算：

CE(IIW)=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15

各国碳当量计算公式

1、碳（C）：钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度

文字

升高，但塑性和冲击性降低，当碳量0.23%超过时，

钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，

含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低钢的耐大

气腐蚀能力，在露天料场的高碳钢就易锈蚀；此外，

碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。

2、硅（Si）：在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱

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氧剂，所以镇静钢含有0.15－0.30%的硅。如果钢中

含硅量超过0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能显著提

高钢的弹性极限，屈服点和抗拉强度，故广泛用于作

弹簧钢。在调质结构钢中加入1.0－1.2%的硅，强度

可提高15－20%。硅和钼、钨、铬等结合，有提高抗

腐蚀性和抗氧化的作用，可制造耐热钢。含硅1－4%

的低碳钢，具有极高的导磁率，用于电器工业做矽钢

片。硅量增加，会降低钢的焊接性能。

3、锰（Mn）：在炼钢过程中，锰是良好的脱氧剂

和脱硫剂，一般钢中含锰0.30－0.50%。在碳素钢中

加入0.70%以上时就算“锰钢”，较一般钢量的钢不但

有足够的韧性，且有较高的强度和硬度，提高钢的淬

性，改善钢的热加工性能，如16Mn钢比A3屈服点

高40%。含锰11－14%的钢有极高的耐磨性，用于挖

土机铲斗，球磨机衬板等。锰量增高，减弱钢的抗腐

蚀能力，降低焊接性能。

4、磷（P）：在一般情况下，磷是钢中有害元素，

增加钢的冷脆性，使焊接性能变坏，降低塑性，使冷

弯性能变坏。因此通常要求钢中含磷量小于0.045%，

优质钢要求更低些。

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5、硫（S）：硫在通常情况下也是有害元素。使钢

产生热脆性，降低钢的延展性和韧性，在锻造和轧制

时造成裂纹。硫对焊接性能也不利，降低耐腐蚀性。

所以通常要求硫含量小于0.055%，优质钢要求小于

0.040%。在钢中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削

加工性，通常称易切削钢。

6、铬（Cr）：在结构钢和工具钢中，铬能显著提

高强度、硬度和耐磨性，但同时降低塑性和韧性。铬

又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性，因而是不锈钢，

耐热钢的重要合金元素。

7、镍(Ni)：镍能提高钢的强度，而又保持良好的

塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力，在高温

下有防锈和耐热能力。但由于镍是较稀缺的资源，故

应尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。

8、钼(Mo)：钼能使钢的晶粒细化，提高淬透性

和热强性能，在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力

(长期在高温下受到应力，发生变形，称蠕变)。结构

钢中加入钼，能提高机械性能。还可以抑制合金钢由

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