粮食厂仓控制粉尘的通风除尘课件.pptVIP

糧食廠倉控制粉塵的通風除塵糧食廠倉在生產過程中經常產生粉塵。在糧食加工廠中利用通風方法來進行空氣淨化（除塵）和冷卻物料是必不可少的重要措施。通風作業的進一步轉化，利用空氣動力特性，還可對糧粒進行風選分級，進而發展成為；輸送粉粒體的一種方式，即氣力輸送。此外，合理的通風除塵裝置對防止微生物、害蟲的孳生及粉塵爆炸事故均起到積極作用。一、糧食廠倉控制粉塵的通風除塵糧食企業中，防止粉塵在室內擴散的最有效方法是，在粉塵產生的地點直接把它們收集起來，經除塵器淨化後排至室外。這種通風方法稱為局部排風（吸風）。有些企業由於生產條件的限制，不能採用局部排風，或採用局部排風後，室內有害物的濃度仍超過衛生標準，在這種情況下可採用全面通風。全面通風是對車間進行通風換氣，用新鮮空氣把車間內有害物濃度沖淡到最高容許濃度以下。全面通風所需風量大大超過局部排風，相應的設備也較龐大。一、糧食廠倉控制粉塵的通風除塵按照工作動力的不同，通風系統可分為機械通風和自然通風兩類。自然通風是依靠室外風力造成的風壓和室內外空氣溫度差造成的熱壓使空氣流動。故自然通風不需要專門動力，在某些有餘熱的車間是一種經濟有效的通風方法。機械通風則是依靠通風機造成的壓力使空氣流動。有些地處寒帶的糧食企業，由於室外溫度很低，進入機械設備的空氣都取自室內，但需要經過處理（包括洗滌、加熱）。如此迴圈使用空氣，形成一個封閉環路，稱為封閉再迴圈通風系統。為了克服封閉再迴圈通風系統中衛生效果差的缺陷，可適當補充（不小於10%）一些室外新鮮空氣（也需要經加熱後進入機械設備），這種系統稱為半封閉再迴圈通風系統。對於有些自帶通風機的機械設備（如振動篩），為了做到“一風多用”，有些地區已改裝成單機空氣封閉循環系統。這樣可節省部分風管和除塵設備，也有利於節電。一、糧食廠倉控制粉塵的通風除塵糧食企業中的機械局部排風裝置（或稱通風除塵裝置、通風除塵網路）是由通風機、吸風罩、風管和除塵器四部分組成。如圖所示，當通風機工作時，由於負壓的作用，外界空氣通過機器設備外殼的縫隙和專門的風道進入工作區，把機器設備工作時擴散出來的粉塵、熱量的水汽帶走，經吸風罩沿風管送入除塵器淨化，再將淨化後的空氣排出室外。一、糧食廠倉控制粉塵的通風除塵吸風罩：吸風罩是收集含塵空氣的罩口，它應靠近塵源安裝。其一端同機器設備相連，另一端同風管相連接。由於機器設備結構和操作的不同，吸風罩的形式是多種多樣的。風管：風管是輸送含塵空氣的管道，其斷面一般呈圓形。下圖為吸風罩同分支風管的連接形式。一、糧食廠倉控制粉塵的通風除塵除塵器：含塵空氣必須經過除塵器淨化後才能排入大氣。糧食企業中，常用的除塵器和袋式濾塵器，它們可以單獨使用，也可以分前後兩級同時使用。一、糧食廠倉控制粉塵的通風除塵通風機：通風機時通風網路的氣源，一般選用中低壓離心通風機。根據工藝流程和機器設備的配置、廠房條件和風量的大小，可設計成單獨通風除塵網路（一臺機器單獨用一臺通風機吸口），如圖所示，或集中通風除塵網路（兩臺或兩臺以上機器設備合用一臺通風機吸風），如圖所示。二、吸風罩的型式吸風罩是通風除塵網路的重要部件。它的性能優劣直接影響通風除塵網路的經濟效益。如果設計得合理，較小的吸風量就能獲得良好的效果；反之，用了很大的吸風量也達不到預期的目的。設計吸風罩時應注意以下幾點：1、盡可能包圍或靠近塵源，使粉塵擴散被限制在最小的範圍內；2、不應當妨礙操作和檢修；3、吸風方向應盡可能同含塵空氣的運動方向一致；4、不宜靠近敞開的孔口，如觀察孔、操作孔，以免吸入同除塵無關的空氣；5、為使罩內氣流均勻，吸風罩的收縮角儘量不大於60°；6、為防止吸走完整糧粒和其他物料，罩面風速採取：對於糧粒，3~5米/秒；對於粉料，0.5~1.5米/秒。二、吸風罩的型式在除塵工程上，當塵源沒有比較嚴密的防塵密閉罩，吸風罩同防塵密閉罩相連稱為封閉式吸風罩。其特點是把產生粉塵的塵源局部或整體完全封閉，粉塵被限制在一個小空間內。例如化學實驗室的通風櫃和溜篩密閉櫃，就屬於這一類。經驗表明，即使在防塵密閉罩上開設操作門或有縫隙的情況下，也能使塵源附近的含塵濃度大大下降。如果由於工藝條件的限制，機器設備無法進行密閉，只能把吸風罩設置在塵源附近（上部、下部或側面）依靠通風機的負壓把含塵空氣吸走，這種吸風罩稱為敞口吸風罩或外部吸風罩。二、吸風罩的型式在除塵工程上，當塵源沒有比較嚴密