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全面质量管理

(TQM)目录什么是全面质量管理全面质量管理的特点全面质量管理的内涵全面质量管理的基础工作全面质量管理的内容质量审核全面质量管理中的PDCA循环全面质量管理的推行步骤一、全面质量管理的定义添加标题添加标题添加标题添加标题添加标题统计质量控制阶段（运用统计工具方法）1941年全面质量管理(TQM)阶段，1960年全面质量管理的含义和基本观点全面质量管理是指一个组织以质量为中心,以全员参加为基础,目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径.事后检验阶段（专职的检验人员）1911年质量管理的发展阶段从定义中可以看出其基本观点为:系统管理的观点预防为主的观点为用户服务的观点全面质量管理的基本要求全员的质量管理全过程的质量管理全范围的质量管理二、全面质量管理的特点与传统的质量管理相比较，全面质量管理的特点是：将以事后检验转变为以事前预防，从管结果转变为管过程。从过去的就事论事、分散管理，转变为全面的综合治理。围绕质量开展全员的工作。由单纯符合标准转变为满足顾客需要。强调不断改进过程质量，从而不断改进产品质量。三、全面质量管理的内涵（1）强烈地关注顾客。顾客是企业的衣食父母，必须以顾客为中心顾客的满意和认同是长期赢得市场，创造价值的关键贯穿到企业业务流程的管理中，即从市场调查、产品设计、试制、生产、检验、仓储、销售、到售后服务的各个环节坚持不断地改进。质量需要不断进行改进，“没有最好，只有更好”。企业持续不断地改进产品或服务的质量，确保企业获取对手难以模仿的竞争优势。改进每项工作的质量TQM采用广义的质量定义。不仅与最终产品有关，并且还与如何满足交货期、如何迅速响应投诉、如何提供更好的售后服务等都有关系。四、全面质量管理的基础工作搞好全面质量管理工作必须做好一系列基础工作。因为它是企业建立质量体系、开展质量管理活动的立足点和依据，也是质量管理活动取得成效和质量体系有效运转的前提和保证。全面质量管理基础工作的好坏，决定了企业全面质量管理的水平，也决定了企业能否面向市场长期地提供顾客需要的产品。全面质量管理的基础工作包括：标准化工作、计量工作、质量信息工作、质量责任制和质量教育工作。五、全面质量管理的内容01020304全面质量管理过程的全面性，决定了全面质量管理的内容应当包括设计过程、制造过程、辅助过程、使用过程等四个过程的质量管理。设计过程05辅助过程全面质量管理制造过程使用过程06设计过程质量管理的内容。产品设计过程的质量管理是全面质量管理的首要环节。这里所指设计过程，包括着市场调查、产品设计、工艺准备、试制和鉴定等过程（即产品正式投产前的全部技术准备过程）。主要工作内容包括通过市场调查研究，根据用户要求、科技情报与企业的经营目标，制定产品质量目标；组织有销售、使用、科研、设计、工艺、制度和质管等多部门参加的审查和验证，确定适合的设计方案；保证技术文件的质量；做好标准化的审查工作；督促遵守设计试制的工作程序，等等。STEP4STEP3STEP2STEP1产品设计的质量职能―――统计资料表明，产品质量的好坏，60﹪以上由产品设计的质量所决定的。产品设计的质量职能主要是：根据市场调研结果，掌握用户质量要求，做好技术经济分析，确定适宜的质量水平；严格认真地按产品质量设计所规定的程序和要求开展工作，对设计质量进行控制；安排好“早期报警”，包括设计评审、帮障分析、实验室试验、现场试验、小批试验等，把设计造成的先天性缺陷消灭有形成过程之中；设计质量―――具体地说，设计质量是使产品具有技术上的先进性和经济上的合理性，在设计中要积极采用新技术、新工艺新材料，从而提高产品质量的档次；在工艺设计方面，使加工制造方便、降低制造成本、提高经济效益。制造过程的质量管理的内容制造过程，是指对产品直接进行加工的过程。它是产品质量形成的基础，是企业质量管理的基本环节。基本任务是保证产品的制造质量，建立一个能够稳定生产合格品和优质品的生产系统。主要工作内容包括组织原材料质量检验工作；组织和促进文明生产；组织质量分析，掌握质量动态；组织工序的质量控制，建立质量监控点等。制造过程的质量管理，应当抓好以下几方面的工作：严格贯彻执行工艺规程，保证工艺质量；各道工序都必须严格贯彻执行工艺规程，确保工艺质量，禁止违章操作。添加标题搞好均衡生产和文明生产均衡的、有节奏的生产过程，以及良好的生产秩序和整洁的工作场所代表了企业经营管理的基本素质。添加标题组织技术检验，把好工序质量关实行全面质量管理，贯彻预防为主的方针，并不是否定技术检验的把关作用。