重金属生态富集红麻人造板绿色制造技术规范.docxVIP

重金属生态富集红麻人造板绿色制造技术规范.docx

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DB43/T××××—××××

重金属生态富集红麻人造板绿色制造技术规范

1范围

本标准规定了重金属生态富集红麻人造板绿色制造技术的术语和定义、原辅材料、加工设备、基本要求、工艺规范要求、产品检测与质量以及能耗要求等。

本标准适用于以重金属生态富集红麻人造板生产。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB3095

GB3096

GB3838

环境空气质量标准声环境质量标准

地表水环境质量标准

GB18580

室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量

GB18583

室内装饰装修材料胶黏剂中有害物质限量

GB18584

室内装饰装修材料+木家具中有害物质限量

GB18585

室内装饰装修材料+壁纸中有害物质限量

GB/T11718

中密度纤维板

GB/T18514

人造板机械安全通则

GB/T19001

质量管理体系要求

GB/T33042

木质地板表层中铅、镉、铬、汞重金属元素含量测定

SN/T1634瓦楞纸板中镉、铬、铅、汞的测定

SN/T1796进出口木材及木制品中砷、铬、铜的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法SN/T2308木材防腐剂与防腐处理后木材及其制品中铜、铬和砷的测定原子吸收光谱法

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AQ4228木材加工系统粉尘防爆安全规范AQ/T9006企业安全生产标准化基本规范LY/T1451纤维板生产综合能耗

《中华人民共和国消防法》

公安部(第61号令)《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。3.1

大豆基胶粘剂soy-basedadhesives

以豆粕粉或大豆蛋白为主要原料,且制胶过程中未使用含甲醛类助剂制得出的木材工业用豆基蛋白

胶粘剂。

3.2

重金属生态富集Ecologicalenrichmentofheavymetals

通过生态方式,利用植物自然生长模式对重金属污染区域土壤进行脱毒的过程。

3.3

表层Ecologicalenrichmentofheavymetals

红麻人造板上下层,由尺寸≤1cm的红麻纤维铺装组成。3.4

芯层Ecologicalenrichmentofheavymetals

红麻人造板中间芯层,由尺寸≤1cm的红麻纤维铺装组成。

4原辅材料

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4.1红麻纤维

原料贮存场地应平坦,并且要有良好的排水条件,原料堆垛之间留有一定的间隔,保证原料的良好通风与干燥。为了装卸方便,人工搬运的原料堆高度在2.0-2.5m之间,由机械搬运,允许料堆高度达10m以上。

4.2胶黏剂

以豆粕、脱脂豆粉以及大豆蛋白等为主要原料生产的无人工甲醛添加的胶黏剂。胶黏剂中的有害物质限量应符合GB18583的规定,其他应符合国家相关规定。

5加工设备

加工设备安全应符合GB/T18514的规定要求,常用加工设备参见附录A的表A.1。

6基本要求

见附录B。

7生产规范要求

7.1工艺流程

红麻原料处理→干燥→风选→施胶→铺装、组坯→热压成型→锯边、砂光→板坯冷却、堆垛。

7.2要求

7.2.1红麻原料加工

将红麻按照工艺规定进行分选、裁剪处理,使原料尺寸控制在5cm以下,并去掉原料中的叶片等杂质。原料pH值控制在4.0-6.5之间。

7.2.2干燥

将处理好的红麻纤维进行干燥处理,控制原料含水率在12%以下。

7.2.3风选

通过风选设备,对红麻原料进行风选处理,将原料按照不同尺寸规格进行分类,尺寸按照表层和芯层的铺装要求分为>1cm和≤1cm两个规格范围,其中>1cm范围的红麻作为表层,≤1cm的作为表层。

7.2.4施胶

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DB43/T××××—××××通过施胶设备对红麻纤维进行施胶处理,其中表层施胶量为15-18%,芯层施胶量8-10%。

7.2.5铺装、组坯加工

施胶结束后,按照表层-芯层-表层的原则,将红麻纤维均匀铺装在模具内,铺装要严格按照尺寸分类操作。铺装结束后,对板材进行预压处理,使其组坯。铺装、组坯要平整,同张板内平整度偏差:±0.2cm。

7.2.6热压成型

按工艺要求(热压时间、热压温度、热压压力等)进行热压成型。板面不得有鼓泡、透胶、压伤、压痕等情况。如有鼓泡、压伤、压痕等情况,应及时修补或按规定处理。

7.2.7砂光、锯边

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