浆砌施工工艺标准.doc

浆砌工程施工工艺

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浆砌工程施工工艺

工艺标准

1．砂浆应具有适当的流动性和良好的和易性，砂浆的稠度应按标准圆锥体在垂直方向沉入砂浆的深度表示，宜为40~70mm，零小工程引用直观法检查，即用手捏成小团，紧指缝不出浆，松手后不散为度。

2．勾缝采用平缝压槽工艺施工，缝宽控制在18mm，缝深10mm。该工艺有六大工序，即凿，冲，抹，压，刷，养。

3．所有砌体（包括干砌片石）的镶面石必须修面，修边，修角。镶面片石缝宽1.8cm，竖向错缝不得小于8cm。三块相邻石料相互内切圆直径不得大于7cm，两层间的错缝不得小于8cm。镶面片石尺寸不小于25cm。

4．创精品工程用浆砌料石，镶面料石每层应一丁一顺相间组砌，缝宽1.8cm左右，上下层错缝应不小于10cm。镶面料石修面，修边。料石尺寸自定，但每一工点砌筑前要做出配料设计，确保砌体整体美观。

5．大面平整度不大于0.5cm（2米直尺），砌体正面应平整，平整度不超过1cm（25米直尺检查）。

二工艺要求

（一）准备工作

1、基底必须满足以下要求：

①基底承载力必须满足设计规定，基坑结构尺寸和标高必须满足设计要求。

②如基坑内有积水，必须在基础范围以外先挖好排水沟和积水坑，将基底水排出，确保砌石在干地基上进行。

③土质基底如被雨水泡软，必须铲除软层，用碎石或卵石回填，并夯实，达到基底处理要求。

④石质基底必须将碎石块或泥土块及粉尘物消除干净。砌石时将地面打湿，先铺一层砂浆，使砌石与岩层形成整体。以上基底处理完成后，必须请质检和监理工程师检查验收，合格并签署隐蔽工程检查证后，方可进行下道工序施工。

接茬

凡在砼面上接砌片石或料石，必须将砼面进行凿毛，用水清洗干净。砌石时将砼表面打湿，使砌体与砼能牢固地粘结在一起。

3、放样

浆砌施工前，要根据施工图放样，所有的砌体应立挂线架（样架），在挂线架上拉线砌筑。挂线架制作必须牢固，搭设时严禁和脚手架连在一起，以防相互碰撞造成走样。

4、材料准备

①水泥、砂、石等材料按砼施工工艺有关要求办理。

②石料：浆砌所用的片石或料石均应采用色泽均匀、结构密实、不易风化、无裂缝和结构没有缺陷的硬质石料，片石、块石强度等级不应低于mu40，料石不应低于mu60，用于附属工程的片石不应低于mu30。施工前，不干净的石料必须用水洗刷干净，山皮、水锈要凿除。

片石要求最小厚度不小于15cm，镶面用片石最小尺寸不小于25cm，应根据砌体表面和灰缝要求进行修面、修角和修边。

隧道洞门（或砼预制块砌筑）。隧道洞门用料石尺寸：顺石长60~70cm，丁石宽20~25cm，石料高度大于22cm。

③水泥，拌制砂浆用的水泥必须有出厂合格证、质保单的产品，并经检验合格后方可使用。当水泥出厂期逾三个月或发现有受潮现象时，必须进行复查实验。按检验达到的实际标号使用，并不得用于主体工程。

5、机具准备

①浆砌圬工所用的砂浆，必须采用拌和机拌制，严格按配合比进行计量，浆堆放场地必须硬化。

②浆砌体必须准备小锤、钢针，以便密实敲打。

（二）浆砌片石及料石

1、浆砌片石（包括挡墙、护坡）

①片石应用挤浆法分段砌筑，分段位置宜设在沉降缝或伸缩缝处。

②料石间的砌缝应互相交错、咬搭两层间错缝距离最小10cm。任何情况下均不许有垂直通缝和死缝。

③砌体表面和灰缝

砌体正面应平整，平整度不超过1cm（2.5m直尺检查）。砌缝宽度控制在18mm，预留砌缝深度1cm。填腹石的灰缝应尽量减小（但应不小于1cm）。为了使浆砌片石或料石砌体形成一个牢固的整体，灰缝应符合砌石规范要求，凡外露面必须修面修角。

④路基侧沟、排水沟、天沟、吊沟等砌体砌筑时也必须对镶面片石进行修面、修角、修边。

2、浆砌料石（创精品工程为盖板箱涵、挡墙、护坡）

丁石、顺石的排列为使镶面石和腹石能紧密连接，料石严格按一丁一顺挤浆法砌筑。

降缝和伸缩缝

为防止建筑物不均匀下沉而造成拉裂，必须严格按设计要求设置伸缩缝和沉降缝，施工中必须做到三通，为了保证顺直，可采取跳段砌石，也可以用一定厚度的木板，放在缝的位置上，两面靠着砌，砌一层抬高一层。沉降缝中间填塞物应随砌随填，填筑密实度符合要求，并不得污染砌体。

4、浆砌用砂砾垫层材料，粒径一般不大于5cm，含泥量不宜超过5%，含砂量不宜超过40%，垫层应与铺砌层同步进行，随砌随铺。

反滤层及泄水孔

1、反滤层

①设置反滤层要用筛选过的中砂、粗砾石等渗水性材料，按设计分层填筑，层次分明。

②填料颗粒大小均匀，相邻两层颗粒直径之比大致按4倍增减，低层填料颗粒一般为含水层的最大粒径的8~10倍。