电机拖动与电气控制（第2版）课件：机床控制.pptx

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一、新课引入：回答下列问题

1、磨床有什么用处？

答：利用砂轮的周边或端面进行加工的精密机床

2、磨床加工时，有哪几种运动？

答：主运动——砂轮的旋转运动

进给运动——六个方向的运动

负载运动——砂轮架的快速移动、工作台的移动

3、砂轮旋转时，是否有液体喷出，有什么用处吗？

答：有冷却液喷出，冷却液可以冷却被加工的工件，同时将工件上的铁屑冲掉

4、工件在工作台上是怎么固定的？

答：靠电磁吸盘固定;M7130平面磨床电气控制原理;1、平面磨床是一种精密加工机床，为保证加工精度，使其运动平稳，保证工作台往返运动换向时贯性小无冲击，常用液压传动实现工作台往返运动及砂轮箱横向进给。

2、磨削加工时无调速要求

3、为减小工件在磨削加工中发热变形，并冲???铁屑，以保证加工精度，需使用冷却液。

4、为适应磨削小工件的要求，也为工件在磨削过程中受热能自由伸缩，采用电磁吸盘来吸持工件。

5、冷却泵电动机与砂轮电动机具有顺序连锁关系，在砂轮电动机起动后才能开动冷却泵电动机。

6、为保证安全，一旦电磁吸盘吸力不足，电动机将停止工作。;认识磨床主电路;

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;认识磨床控制电路;M7130平面磨床电气控制原理;3;电磁吸盘结构与工作原理;2)电磁吸盘控制：电路由整流装置、控制装置及保护装置等部分组成。电磁吸盘整流装直由整流变压器T2与桥式全波整流器VD组成，输出110V直流电压对电磁吸盘供电。;电磁吸盘由SA1控制。工作状态有三个：充磁、断电与去磁。当SA1在16、17为“充磁”状态；

当SA1在16、15为“去磁”状态;电磁吸盘由SA1控制。工作状态有三个：充磁、断电与去磁。当SA1在16、17为“充磁”状态；

当SA1在16、15为“去磁”状态;3)电磁吸盘保护环节:电磁吸盘具有欠电流保护、过电压保护及短路保护等;;;2.电磁吸盘吸力不足;3.电磁吸盘退磁效果差，造成工件难以取下;M7130平面磨床电气控制识读;M7130平面磨床电气控制识读;1、平面磨床的作用是。

2、平面磨床工作台的往返运动由实现，电动机没有正反转。

3、为防止工件在磨削时发热变形，使用冷却。

4、为了让工件在磨削过程中能自由伸缩，

采用来吸持工件。;5、冷却泵电动机与砂轮电动机具有顺序连锁关系，在控制过程中先起动。

6、为保证磨削安全,采用了保护。

7、磨削加工时，SA1处于状态；加工完成后，SA1应处于状态。

8、若对工件的去磁有严格要求时，应把工件取下后放

到去磁器上，进行去磁。;平面磨床安全操作规程;平面磨床安全操作规程;6．启动磨床空转3~5分钟，观察运转情况，应注意砂轮离开工件3~5mm；确认润滑冷却系统畅通，各部运转正常无误后再进行磨削作业。

7．检查工件、装卸工件、处理机床故障要将砂轮退离工件后停车进行。

8．不准在工作面、工件、电磁盘上放置非加工物品，禁止在工作面、电磁盘上敲击工件。;9．磨削进给量应由小渐大，不得突然增大，以防砂轮破裂。

１0．操作时，必须集中精力，不得做与加工无关的事，不得离开磨床。

１1．不得容许他人擅自操作磨床或留闲杂人员在机床周围。

１2．工作完毕，应先关闭冷却液，将砂轮空转2分钟以上后，切断电源停止设备，将各手柄放于非工作位置并切断电源。;;;;作用：用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工。

分类：立式钻床、台式钻床、多轴钻床、摇臂钻床及专用钻床等。;Z3040型摇臂钻床的电气控制;Z3040型摇臂钻床的电气控制;Z3040型摇臂钻床的电气控制;Z3040型摇臂钻床的电气控制;;;;;万能铣床是一种通用的多用途机床，它可以用圆柱铣刀、圆片铣刀、成型铣刀及端面铣刀等工具对各种零件进行平面、斜面、螺旋面及成型表面的加工，还可以加装万能铣头和圆工作台来扩大加工范围。;X62W