凹印烟包产品耐候性不强的原因分析及解决方法.pdf

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凹印烟包产品耐候性不强的

原因分析及解决方法

文福建鑫叶投资管理集团有限公司谢丽萍

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福建中烟在2023年全省卷烟工

业系统工作电视电话会议中指出，加热烘干

以精品制造推动品质提升，加强内上墨

部运营管理，聚力品牌高质量发展纸张

新赛道。笔者所在公司在总结上年

度不同品牌烟包产品质量、成品率正反面脱湿正面上墨结膜脱水率小纸张正反面脱水率差

背面脱水率大异大造成纸张卷曲

情况以及烟包的上机适应性跟踪情

况后，组织相关技术人员成立专项

图1纸张经连线凹印时具体上墨烘干过程

小组进行增强烟包产品耐候性的专

项研究，解决烟包在完成连线凹印

后受时间、温湿度等影响出现纸张22废品率高、烟包上机适应性差的现

的铜版纸，与其他210g/m、220g/m、

卷翘变形的问题，从而更好地适应225g/m2的烟用白卡纸相比，定量象。

烟包上机适应性以及降低因纸张卷较小、纸张相对柔软、易受环境温烟包产品在凹印过程中，纸张

翘变形产生的切纸大小边废品率高湿度影响而产生卷翘变形，特别是主要的吸水过程为半哑油的上墨过

的情况。在连线不同色序的凹印机印刷时，程。其中，在进行半哑油的生产调

在经过每一道色序的油墨上墨和烘墨过程会使用水光油与半哑油的比

耐候性不强的原因分析干后（纸张经连线凹印时具体上墨例为1:2且水和酒精的比例为3:7，

耐候性不强是指烟包产品因纸烘干过程如图1所示），纸张正反该过程含有大量的水分，完成调墨

张的特殊性，经过印刷后易受环境面脱水率产生差异变化，造成纸张后的该色序黏度为18～21mPa·s，

温湿度的影响，从而出现纸张卷翘卷翘变形。随着时间和环境的变而其他色序使用的都是原墨，溶剂

变形且切纸废品的特质。化，变形逐渐趋于严重，产品耐候都为正丙酯。

烟包产品一般采用定量为90g/m2性不强，因此极易出现切纸大小边此外，纸张在进行每一色序的

342025/01印刷技术敬请关注本刊官方微信Printech1957

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表1烟包产品变形产生批次废品类别对比表

切纸废品印刷废品检验废品原纸废品其他总废品生产数切纸废品率

批次

(张）(张）(张）(张）(张）(张）(张）(%)

011135297313651012988310168972102730013.17

0121621593020917661134105195373135840011.94

0832012654431329881697579250842175500011.47

合计49872110588757663819994615187414070012.04

连线凹印过