精益生产管理-生产准备过程（3P）与布局设计.pptx

y

精益管理培训

生产准备过程（3P）

Production

Preparation

Process

第2页

Principles

生产准备的原则

第3页

将所需的硬件（机器/设备）和软件（人员和检测方法）放在一起以满足以下的要求:

质量

数量

按时交货

什么是生产准备的原则

第4页

市场价格

利润

竞争对手

我们的现状

我们想要实现的

成本+利润=销售价格

利润=销售价格–成本

旧的方法新的事实

什么是生产准备的原则

成本

第5页

生产准备过程可以运用到:

1.新工厂

2.新产品

3.产品设计变更

4.需求的改变

-生产量的增加或设备被削减/被挪作他用

何时会用到生产准备过程?

第6页

↓

承包商,供应商质量控制

生产准备行动的典型流程

试生产

试生产

评估

何时会用到生产准备过程?

安排场内生产及

外协加工

来料检验

批量生产

大批量生产质量评估

大规模生产设计

供应商的选择

流程准备就绪

定单的发放

小批量评估

设备准备

批量生产

流程计划

设备计划

大量生产

抽样检查

生产准备

生产计划

第7页

总体规划的创建

流程计划

设备计划

设备准备和流程就绪

解决关键的问题

保持和掌控流程

生产准备的原则

第8页

研发工程部门

产品计划编制,设计,测试

生产控制

总体方案,全面调度

工艺设计

工艺,设备计划,设备准备就绪,工艺就绪

采购

供应商采购计划,设备购买计划

质量控制

计划编制,检查的安排和管理

制造

执照相应的计划,流程控制标准.

生产准备的组织和任务

组织部门

任务

参与生产准备的部门

第9页

质量

•理解真实的流程能力并将其反映出来.

•检查规范是否合适

•准备图纸和计量工具

•准备任务总结手册

•构造设备维护,工艺维护,控制系统.

•准备检查系统.

数量

•柔性生产线.

•设备从大型化向小型化的转变.

•高度可变的设备

•集中化的流程.

及时

•严格坚持时间表

•缩短交货期

•高度可变的设备

成本

•低成本的设计.

•把运作成本包含在成本核算之内.

•预防过度的质量.

生产准备过程的控制要点

第10页

倒角

去毛刺

磨外圆

洗涤

加工外圆.

测孔外径

装配

测量

铸件

一个流程包含了设备和人员。根据不同需要，流程可以被定义成不同的层次。

转中心孔

转6mm孔

机加工

流程的概念

A

B

C

第11页

流程

运输

检验

这就是所谓的“把质量的概念融入流程”.

下个流程是顾客,永远不要把坏的产品给客户…

把质量的概念融入流程

必须有连续的流程在整个过程中间

流程的概念

第12页

基本的生产准备的概念

16条原则

第13页

•订货至交货的时间=生产过程+等待时间+运输时间+检验时间

-消除等待时间和缩短生产过程时间

-提高可利用的技术水平和标准化=缩短生产准备的过程

•太晚才在市场出现的产品是一种失败.

-是否能及时地提供产品决定了生产商的命运.

-生产的准备必定不能拖后腿.这就是为什么要缩短生产准备自身的时间.

1.生产准备必须迅速.

缩短生产准备到交货的时间.

基本的生产准备的概念

16条原则

第14页

-使用那些从一开始就为你生产好的工件的机器,没有调整和试生产.

-保证设备在好的状态以便于生产线的快速更替.

•推动开放式的设备安排.

-使用易于重新配置的设备去适应生产的产量的变化.

-确保工作总是按照相同的巡回流动.

•使设备易于完成准备.

•把进口和出口联合起来.(合并)(Chaku-Chaku)

-将设备之间的进料口和出料口紧紧相连,减少物料的流动.

•“一气呵成“的生产线

-使生产流程从头到尾相连,没有中断.

2.设备的构造和布置必须有利于物料的流动.

基本的生产准备的概念

16条原则

第15页

•首先,购买只具有基本功能的机器.

-购买只具有基本功能的机器,根据其生产要求再作添加.

-使用只满足当前需要的设备,不要那种具有额外使用功能但增加成本的机器.

•使机器的节奏和生产的节奏一致.

-将机器的生产周期和生产节奏一致.没有理由使机器运转得过快.

3.使用可以添加功能的设备.

从最基本(简单)的功能开始.

不要建造拥有大炮的军舰,简单灵活的就行.

基本的生产准备的概念

16条原则

第16页

ww

•机器准备就绪必须迅速.(180秒,甚至更短)

-单动装填的机器,无障碍的迅速改变.

•区分内部的/外部的机器准备工作.

-那些只有停下机器才能完成的工作(内部的机