品质部IPQC绩效考核表.docx

?一、考核目的

为了有效评估品质部IPQC（制程检验员）的工作表现，激励员工提高工作质量和效率，确保产品制程质量符合标准要求，特制定本绩效考核表。

二、考核周期

月度考核，考核时间为每月[具体日期]对上一个月的工作进行考核评估。

三、考核主体

品质部主管负责对IPQC进行考核，考核结果需经上级领导审核确认。

四、考核指标及权重

（一）检验工作完成情况（40%）

1.检验及时性（15%）

-按照规定的检验频次和时间节点，及时完成产品制程检验任务，无漏检情况。

-考核标准：每出现一次未按时检验或漏检情况，扣3分。

-数据来源：检验记录、生产部门反馈。

2.检验准确性（20%）

-检验结果准确无误，能够及时发现产品制程中的质量问题，判定结果符合实际情况。

-考核标准：因检验失误导致批量性质量问题，每次扣10分；一般性质量问题，每次扣5分。

-数据来源：质量检验报告、不合格品统计记录。

3.检验记录完整性（5%）

-认真填写检验记录，内容完整、准确、清晰，包括检验项目、检验结果、检验时间、检验人员等信息。

-考核标准：记录不完整或有明显错误，每次扣2分。

-数据来源：现场检查检验记录。

（二）质量问题处理（30%）

1.问题发现率（15%）

-通过检验及时发现制程中的质量问题，问题发现率达到[具体目标值]。

-考核标准：实际问题发现率低于目标值[X]个百分点，扣5分；低于目标值[X]个百分点以上，每低一个百分点扣2分。

-数据来源：质量问题统计报表。

2.问题解决跟进（10%）

-对发现的质量问题及时反馈给相关部门，并跟进问题的解决情况，确保问题得到有效处理。

-考核标准：未及时反馈问题，每次扣3分；未有效跟进问题解决，导致问题反复出现，每次扣5分。

-数据来源：问题反馈记录、问题解决跟踪表。

3.预防措施有效性（5%）

-针对反复出现的质量问题，能够提出有效的预防措施，并跟踪措施的执行效果，防止问题再次发生。

-考核标准：预防措施无效，问题再次发生，每次扣3分。

-数据来源：预防措施执行记录、质量问题复查记录。

（三）工作态度与协作（20%）

1.工作责任心（10%）

-对工作认真负责，严格遵守检验标准和操作规程，确保检验工作质量。

-考核标准：工作中出现敷衍了事、违规操作等情况，每次扣5分。

-数据来源：现场观察、上级评价。

2.团队协作（5%）

-与生产部门、其他品质人员等保持良好的沟通协作，积极配合完成工作任务。

-考核标准：因协作问题影响工作进展，每次扣3分。

-数据来源：相关部门反馈意见。

3.服从安排（5%）

-服从上级工作安排，能够按时完成临时性任务。

-考核标准：不服从工作安排，每次扣3分。

-数据来源：上级工作指令记录、任务完成情况反馈。

（四）技能提升与培训（10%）

1.技能水平提升（5%）

-通过自身学习和实践，不断提高检验技能水平，能够熟练掌握新的检验方法和标准。

-考核标准：技能水平无明显提升，扣2分；因技能不足影响工作质量，每次扣3分。

-数据来源：技能测试成绩、工作表现评估。

2.培训参与度（5%）

-积极参加公司组织的各类质量培训课程，按时完成培训作业。

-考核标准：无故不参加培训，每次扣2分；培训作业未按时完成，每次扣1分。

-数据来源：培训签到记录、培训作业完成情况。

五、考核实施

1.数据收集

-品质部主管每月定期收集IPQC的各项工作数据，包括检验记录、质量问题统计报表、问题反馈记录、培训签到记录等。

-同时，通过现场观察、与生产部门及其他相关部门沟通等方式获取考核所需信息。

2.数据整理与分析

-对收集到的数据进行整理和分析，对照考核指标及标准进行评分。

-对于存在争议的数据或情况，进行进一步核实和调查。

3.考核评分

-品质部主管根据数据整理与分析结果，对IPQC各项考核指标进行评分，并计算出总分。

-考核评分结果分为优秀（90分及以上）、良好（80-8