塑性混凝土防渗墙施工方案.docx

?一、工程概况

1.工程名称：[具体工程名称]

2.工程地点：[详细地点]

3.防渗墙设计参数

-墙体厚度：[X]cm

-墙深：[X]m

-塑性混凝土设计指标：抗压强度[X]MPa，抗渗等级[W]，弹性模量[X]MPa，渗透系数[X]cm/s

4.工程规模

-塑性混凝土防渗墙总长度[X]m

-防渗墙总面积[X]m2

二、编制依据

1.《水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规范》（SL174-2014）

2.《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303-2017）

3.《塑性混凝土防渗墙技术规范》（SL/T252-2020）

4.工程设计图纸及相关技术文件

三、施工总体部署

1.施工目标

-质量目标：满足设计要求，墙体质量符合验收标准，优良率达到[X]%以上。

-安全目标：杜绝重大安全事故，减少一般事故，确保施工安全。

-进度目标：在[总工期]内完成塑性混凝土防渗墙施工任务。

-环保目标：减少施工对环境的影响，做到文明施工。

2.施工顺序

-施工准备→测量放线→导墙施工→泥浆制备与供应→成槽施工→钢筋笼制作与吊装→塑性混凝土浇筑→墙体质量检测→验收

3.施工分区及机械设备配置

-根据施工场地和工程量，划分[X]个施工区。

-主要机械设备配置：成槽机[X]台、泥浆搅拌机[X]台、泥浆泵[X]台、混凝土搅拌机[X]台、混凝土输送泵[X]台、起重机[X]台、电焊机[X]台等。

四、施工准备

1.技术准备

-组织施工人员熟悉施工图纸和相关规范，进行技术交底。

-编制施工专项方案，报监理单位审批。

-进行测量控制点的交接与复核，建立施工测量控制网。

2.场地准备

-清除施工场地内的障碍物，平整场地。

-接通施工用水、用电，搭建临时生产、生活设施。

3.材料准备

-水泥：选用[水泥品种]，质量符合国家标准。

-膨润土：选用优质膨润土，性能指标符合要求。

-砂、石：质地坚硬、洁净，级配良好。

-外加剂：根据设计要求选用合适的外加剂。

-塑性混凝土配合比设计：通过试验确定满足设计指标的配合比。

4.泥浆制备准备

-泥浆池、沉淀池的建造：根据施工需要，合理规划泥浆池和沉淀池的尺寸和数量。

-泥浆材料的储备：储备足够数量的膨润土、纯碱等泥浆材料。

五、施工方法及技术措施

1.导墙施工

-导墙形式：采用[导墙形式]，如L形导墙。

-钢筋绑扎：按照设计要求绑扎导墙钢筋。

-模板安装：安装导墙模板，保证模板垂直度和平整度。

-混凝土浇筑：浇筑导墙混凝土，振捣密实，及时养护。

2.泥浆制备与管理

-泥浆配方：膨润土[X]kg/m3，纯碱[X]kg/m3，CMC[X]kg/m3等。

-泥浆制备：按照配方将膨润土等材料加入泥浆搅拌机，搅拌均匀。

-泥浆性能检测：定期检测泥浆的比重、粘度、含砂量等性能指标，及时调整。

-泥浆循环：采用泥浆泵进行泥浆的循环，保持槽内泥浆面稳定。

-废浆处理：对废弃泥浆进行沉淀、过滤等处理，达标后排放。

3.成槽施工

-成槽设备选型：根据地质条件和墙深，选用[成槽机型号]成槽机。

-成槽工艺：采用[成槽工艺名称]，如跳槽法。

-成槽垂直度控制：通过成槽机的垂直度控制系统，保证成槽垂直度偏差不超过[允许偏差值]。

-槽底清淤：成槽结束后，采用抓斗或吸泥泵进行槽底清淤，使槽底沉渣厚度不超过[设计要求值]。

4.钢筋笼制作与吊装

-钢筋笼制作：按照设计图纸进行钢筋笼的加工制作，钢筋的品种、规格、数量符合要求，焊接质量良好。

-钢筋笼加固：采用桁架、主筋间点焊等方式对钢筋笼进行加固，保证钢筋笼的整体刚度。

-钢筋笼吊装：采用起重机进行钢筋笼的吊装，起吊点位置合理，保证钢筋笼垂直起吊，缓慢放入槽内，就位后固定。

5.塑性混凝土浇筑

-混凝土搅拌：采用混凝土搅拌机搅拌塑性混凝土，严格控制配合比和搅拌时间。

-混凝土输送：通过混凝土输送泵将塑性混凝土输送至浇筑导管。

-浇