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?一、工程概况
1.工程名称:[学校名称]运动场工程
2.工程地点:[具体地点]
3.工程规模:本运动场面积为[X]平方米,包括跑道、足球场、篮球场等区域。
4.沥青面层设计要求
-跑道采用[具体型号]沥青混凝土,厚度为[X]厘米,平整度误差不超过[X]毫米。
-足球场和篮球场采用[具体型号]沥青混凝土,厚度为[X]厘米,表面应平整、坚实,无明显裂缝和坑洼。
二、施工准备
1.技术准备
-组织施工人员熟悉施工图纸和相关规范,进行技术交底。
-编制详细的施工方案,明确施工流程、质量标准和安全措施。
-对原材料进行检验,确保其质量符合设计要求。
2.材料准备
-沥青:选用符合国家标准的[具体型号]道路石油沥青,其针入度、软化点、延度等指标应满足设计要求。
-集料:包括粗集料和细集料。粗集料应采用质地坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质的碎石;细集料应采用质地坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质的砂。
-矿粉:采用石灰岩等碱性石料经磨细得到的矿粉,应干燥、洁净,无团粒结块。
-其他材料:如纤维稳定剂等,应符合相关标准。
3.机械设备准备
-沥青混凝土搅拌设备:选用[具体型号]强制间歇式沥青混凝土搅拌机,确保搅拌均匀,生产能力满足施工进度要求。
-运输车辆:配备足够数量的自卸汽车,车厢应清洁、无杂物,具有良好的密封性,防止混合料在运输过程中离析。
-摊铺设备:采用[具体型号]沥青混凝土摊铺机,配备自动找平装置,确保摊铺平整度。
-压实设备:配备双钢轮压路机、胶轮压路机等,满足不同阶段的压实要求。
-其他设备:如装载机、洒水车、发电机等。
4.现场准备
-对施工现场进行清理,拆除障碍物,平整场地,确保施工场地坚实、平整。
-测量放线,根据设计图纸和现场控制点,确定跑道、足球场、篮球场等的边界和标高,并设置明显的控制桩和水准点。
-搭建临时设施,如材料堆放场、机械设备停放场、施工人员休息区等。
三、施工流程
1.基层检查与处理
-对已完成的基层进行检查,其平整度、压实度等指标应符合设计要求。如发现基层有松散、坑洼等缺陷,应及时进行处理。
-对基层表面进行清扫,清除杂物和灰尘,必要时可采用洒水车冲洗,待表面干燥后即可进行下道工序。
2.透层施工
-透层材料采用[具体型号]乳化沥青,其质量应符合相关标准。
-采用沥青洒布车进行均匀洒布,洒布量应符合设计要求,一般为[X]kg/m2。洒布应均匀,不得有漏洒、流淌现象。
-洒布后应封闭交通,待乳化沥青破乳、水分蒸发后,方可进行下道工序。
3.沥青混凝土混合料的拌和
-按照设计配合比进行配料,严格控制各种原材料的用量。
-将集料、矿粉等原材料按比例倒入搅拌机,干拌均匀后,再加入加热至[具体温度]的沥青进行湿拌,搅拌时间应符合规定要求,一般不少于[X]秒,确保混合料均匀一致。
-拌和好的沥青混凝土混合料应均匀一致,无花白料、无结团成块或严重的粗细料分离现象,其出场温度应控制在[具体温度范围]。
4.沥青混凝土混合料的运输
-采用自卸汽车运输沥青混凝土混合料,装车时应前后移动车辆,分三次装料,避免混合料离析。
-运输车辆应覆盖篷布,防止混合料在运输过程中降温过快。
-运输车辆应及时将混合料运至施工现场,根据摊铺机的摊铺速度和数量,合理安排运输车辆的数量,确保摊铺机连续摊铺。
5.沥青混凝土混合料的摊铺
-摊铺机就位后,应调整好熨平板的高度和仰角,使其平整度符合要求。
-摊铺机应以均匀的速度行驶,摊铺速度一般控制在[具体速度范围]m/min,确保摊铺的连续性和平整度。
-在摊铺过程中,应随时检查混合料的摊铺厚度和平整度,如有偏差应及时调整。
-摊铺机后面应设专人消除粗细集料离析现象,特别是局部粗集料窝或细集料带,应铲除并用新混合料填补。
6.沥青混凝土混合料的压实
-混合料摊铺后应立即进行压实,压实应遵循紧跟、慢压、高频、低幅的原则。
-初压采用双钢轮压路机静压1-2遍,速度控制在[具体速度范围]km/h,使混合料初步稳定,无明显推移和拥包现象。
-复压采用胶轮压路机和双钢轮压路机配合进行,胶轮压路机碾压3-4遍,速度控制在[具体速度范围]km/h,双钢轮压路机碾压2-
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