牵引管施工方案.docx

?一、工程概况

1.工程名称：[具体工程名称]

2.工程地点：[详细地点]

3.牵引管规格及长度：本次牵引管采用[具体规格型号]的管材，单根长度为[X]米，共需铺设[X]根，总长度为[X]米。

4.施工范围：[明确起止点及涉及区域]

5.地质条件：根据地质勘察报告，场地地层主要由[列举主要地层名称]等组成。地下水位较浅，约在地面以下[X]米。

二、施工总体部署

1.施工目标

-质量目标：确保牵引管施工质量符合相关标准和规范要求，一次验收合格。

-安全目标：杜绝重大安全事故，减少一般事故，确保施工安全。

-进度目标：计划在[具体工期]内完成牵引管施工任务。

-环保目标：减少施工对周边环境的影响，控制扬尘、噪声等污染。

2.施工组织机构

-成立项目经理部，由项目经理担任组长，项目技术负责人担任副组长，成员包括施工员、质检员、安全员、材料员等。

-明确各成员的职责，确保施工管理工作的顺利进行。

3.施工顺序及流程

-施工准备→测量放线→工作坑及接收坑开挖→设备安装调试→导向孔钻进→扩孔→管材焊接及下管→牵引管道→检查井砌筑→闭水试验→土方回填。

三、施工准备

1.技术准备

-组织施工人员熟悉施工图纸和相关规范，进行技术交底。

-根据现场实际情况，编制详细的施工方案和技术措施。

-对施工人员进行导向钻进等专项技术培训。

2.材料准备

-根据设计要求，采购合格的牵引管管材、管件、焊接材料等。

-对进场材料进行检验和验收，确保质量符合要求。

-材料应分类存放，做好防潮、防雨等措施。

3.设备准备

-配备导向钻机、泥浆泵、电焊机、起重机等施工设备。

-对设备进行调试和维护，确保设备性能良好。

-准备好测量仪器、通讯设备等辅助工具。

4.现场准备

-办理相关施工许可证等手续。

-清理施工现场障碍物，平整场地。

-按照测量放线结果，进行工作坑及接收坑的定位和开挖。

四、测量放线

1.根据设计图纸和现场控制点，采用全站仪、水准仪等测量仪器，测放出牵引管的中心线和边线。

2.设置控制桩和水准点，并做好保护措施。

3.在工作坑及接收坑位置设置明显的标志，标明尺寸和开挖深度。

五、工作坑及接收坑开挖

1.开挖方式

-根据地质条件和周边环境，采用机械开挖和人工配合的方式。

-机械开挖时，应预留[X]厘米厚的土层由人工清理，避免超挖。

2.支护措施

-对于较浅的工作坑和接收坑，可采用放坡开挖。

-当坑深较大或地质条件较差时，应采取支护措施，如土钉墙、钢板桩等。

3.排水措施

-在坑内设置集水井，采用水泵排水，确保坑内无积水。

-做好坑外排水，防止雨水流入坑内。

4.坑底处理

-开挖至设计标高后，对坑底进行平整和夯实，使其符合设计要求。

六、设备安装调试

1.导向钻机安装

-将导向钻机吊运至工作坑内，调整钻机位置，使其稳固。

-安装导向仪探头，并进行调试，确保导向仪正常工作。

2.泥浆系统安装

-连接泥浆泵、泥浆管等设备，组成泥浆循环系统。

-调试泥浆泵，确保泥浆输送正常，泥浆性能符合要求。

3.其他设备安装

-安装电焊机、起重机等设备，并进行调试。

七、导向孔钻进

1.钻进参数设定

-根据管材规格、地质条件等因素，设定合适的钻进参数，如钻进速度、扭矩、泥浆排量等。

-钻进过程中，应根据实际情况及时调整参数。

2.导向钻进操作

-启动导向钻机，按照预先设定的导向数据进行钻进。

-操作人员通过导向仪实时监测钻头位置和钻进方向，及时调整钻进参数，确保导向孔精度。

3.钻进记录

-详细记录钻进过程中的各项参数，如钻进深度、钻进速度、泥浆性能等。

-记录导向仪数据，绘制导向孔轨迹图。

八、扩孔

1.扩孔顺序

-根据管径大小和地质条件，确定扩孔次数和扩孔直径。

-一般采用逐级扩孔的方式，每次扩孔直径增加[X]毫米。

2.扩孔操作

-将扩孔器连接到钻杆上，放入导向孔内进行扩