现场八大浪费培训教材.pptx

;课程导读;

第一讲:认识浪费;精益生产的概念;精益生产概念;精益生产（准时生产）其核心是消除一切无效劳动和浪费，它把目标确定在尽善尽美上，通过不断地降低成本、提高质量、增强生产灵活性、实现无废品和零库存等手段确保企业在市场竞争中的优势。

核心就是持续不断使浪费最小化流动最大化意识。;精益生产;精益生产思想告诉我们;;精益核心思想;;无附加价值的劳动浪费!!!

超额使用资源而产生附加价值的劳动浪费!!!;浪费的观念;第八大浪费;

第二讲:八大浪费的详解;浪费的层次;1.制造过多的浪费;1.制造过多的浪费;原因：;1.制造过多的浪费;2.等待的浪费;2.等待的浪费;3.搬运的浪费;2020/10/15;3.搬运的浪费;4.加工的浪费;4.加工上的浪费;4.加工上的浪费;5.库存的浪费;5.库存的浪费;原因：;6.动作的浪费;6.动作的浪费;6.动作的浪费案例;7.做出不良的浪费;7.做出不良的浪费;2020/10/15;2020/10/15;2020/10/15;时间的浪费;

第三讲:如何消除浪费;八大浪费;“三无”工程;“三无”工程;“三无”工程;持有的心态:;现场浪费点检表

1.工序间是否有半成品堆积，数量是多少？

2.原料数量是多少，可生产多少时间？

3.成品有多少，安全库存量是多少，差异是多少？

4.每天有多少加班？

5.工序间作业员的等待时间有多少？

6.是否有缺料引起停线的等待时间，共有多少？

7.物料是否有不良，有几次？

8.设备故障有几次，停线时间有多少？

9.工序间半成品是否存在搬运，搬运距

10.每天的不良是否超出标准;现场管理的5项金科玉律;1.A.发生状况

现象、申诉内容、发生次数、5W2H处置内容

1.B.把握事实

对零部件的确认结果、原因分析、现在正在生产的该零部件的品质状况

2.A.查明原因

连续问五个“Why”的分析

2.B.查明原因

发生的途径、问题再现试验、WhyWhy分析

3.适当的对策

对策内容、效果预测、PPA

4.确认效果

确认对策的实绩效果

5.对源头的反馈

需要落实到体制、组织或标准化的内容;;9、春去春又回，新桃换旧符。在那桃花盛开的地方，在这醉人芬芳的???节，愿你生活像春天一样阳光，心情像桃花一样美丽，日子像桃子一样甜蜜。10月-2010月-20Thursday,October15,2020

10、人的志向通常和他们的能力成正比例。00:39:1800:39:1800:3910/15/202012:39:18AM

11、夫学须志也，才须学也，非学无以广才，非志无以成学。10月-2000:39:1800:39Oct-2015-Oct-20

12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。00:39:1800:39:1800:39Thursday,October15,2020

13、志不立，天下无可成之事。10月-2010月-2000:39:1800:39:18October15,2020

14、ThankyouverymuchfortakingmewithyouonthatsplendidoutingtoLondon.ItwasthefirsttimethatIhadseentheToweroranyoftheotherfamoussights.IfIdgonealone,Icouldnthaveseennearlyasmuch,becauseIwouldnthaveknownmywayabout.

。15十月202012:39:18上午00:39:1810月-20

15、会当凌绝顶，一览众山小。十月2012:39上午10月-2000:39October15,2020

16、如果一个人不知道他要驶向哪头，那么任何风都不是顺风。2020/10/150:39:1800:39:1815October2020

17、一个人如果不到最高峰，他就没有片刻的安宁，他也就不会感到生命的恬静和光荣。12:39:18上午12:39上午00:39:1810月-20