后浇带改膨胀加强带施工方案.docx

?一、工程概况

1.工程名称：[具体工程名称]

2.工程地点：[详细地址]

3.工程规模：总建筑面积[X]平方米，地下[X]层，地上[X]层。

4.结构形式：[结构类型，如框架结构、剪力墙结构等]

5.原设计后浇带设置情况：在[具体位置]设置了后浇带，宽度为[X]mm，间距约为[X]m。后浇带的主要作用是解决混凝土收缩和温度应力问题。

二、后浇带改膨胀加强带的原因

1.原后浇带设置在施工过程中存在一些不便，如施工时间长、止水措施复杂等，影响了工程进度和质量。

2.随着对混凝土裂缝控制技术的不断研究和实践，膨胀加强带技术具有施工简便、效果显著等优点，能够更好地满足工程的要求。

三、施工依据

1.《混凝土结构设计规范》（GB50010）

2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）

3.《地下工程防水技术规范》（GB50108）

4.设计变更文件及相关技术要求

四、膨胀加强带设计

1.膨胀加强带位置：根据原后浇带的位置，结合结构受力和变形情况，将后浇带改设在[具体位置]。

2.膨胀加强带宽度：膨胀加强带宽度定为[X]mm。

3.膨胀剂选用：选用[膨胀剂品牌及型号]UEA膨胀剂，其性能应符合《混凝土膨胀剂》（GB23439）的要求。膨胀剂的掺量根据试验确定，一般为水泥用量的[X]%。

4.混凝土强度等级：膨胀加强带两侧混凝土强度等级不变，仍为原设计的[具体强度等级]；膨胀加强带内混凝土强度等级提高一级，为[具体强度等级]。

五、施工准备

1.材料准备

-水泥：采用[水泥品种及强度等级]水泥，其质量应符合《通用硅酸盐水泥》（GB175）的要求。

-骨料：石子采用[粒径范围]的碎石，含泥量不大于[X]%；砂子采用中砂，含泥量不大于[X]%。

-膨胀剂：选用符合要求的UEA膨胀剂。

-外加剂：根据需要选用减水剂、缓凝剂等外加剂，其质量应符合相应标准的要求。

-水：采用饮用水。

2.机械设备准备

-混凝土搅拌机：选用[搅拌机型号及规格]，确保搅拌均匀。

-混凝土输送泵：根据泵送距离和高度，选用合适的混凝土输送泵。

-振捣设备：配备插入式振捣器、平板振捣器等振捣设备，确保混凝土振捣密实。

-其他设备：如装载机、运输车辆等。

3.人员准备

-施工管理人员：包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员等，明确各人员的职责。

-作业人员：配备足够的混凝土工、钢筋工、模板工等，进行技术交底和培训，使其熟悉施工工艺和质量要求。

4.现场准备

-清理场地：将施工区域内的杂物、障碍物等清理干净，确保施工场地平整。

-测量放线：根据设计图纸，进行膨胀加强带的测量放线，确定其位置和尺寸，并做好标记。

-模板支设：按照设计要求支设膨胀加强带两侧及内部的模板，模板应牢固、严密，防止混凝土漏浆。

六、施工工艺

1.钢筋工程

-钢筋加工：按照设计图纸要求进行钢筋的加工，钢筋的品种、规格、数量应符合设计要求。钢筋的加工尺寸应准确，弯曲角度和弯钩长度应符合规范要求。

-钢筋绑扎：先绑扎膨胀加强带两侧的钢筋，钢筋的间距、数量应符合设计要求。然后绑扎膨胀加强带内的钢筋，注意加强带内钢筋的加密和锚固要求。钢筋的绑扎应牢固，保证钢筋的位置准确。

2.模板工程

-模板支设：膨胀加强带两侧及内部的模板采用[模板材料]支设，模板应平整、垂直，拼缝严密。模板的支撑应牢固，防止混凝土浇筑时模板变形。

-模板加固：在模板外侧设置加固支撑，采用钢管、扣件等进行加固，确保模板的稳定性。

-模板拆除：在混凝土强度达到设计要求后，方可拆除模板。拆除模板时应注意保护混凝土表面，避免损伤。

3.混凝土工程

-混凝土配合比设计：根据设计要求和现场材料情况，进行混凝土配合比设计。配合比应满足混凝土的强度、耐久性和膨胀性能要求。膨胀加强带两侧混凝土配合比不变，膨胀加强带内混凝土配合比在原配合比的基础上增加膨胀剂，并提高水泥用量。

-混凝土搅拌：采用混凝土搅拌机进行搅拌，搅拌时间应比普通混凝土延长[X]分钟，确保混凝土搅拌均匀。搅拌过程中应严格控制水灰比和外加剂的掺量。

-混凝土运输：混凝土采用混凝土输送泵运输，运输过程中应保持混凝土的均匀性和坍落度。如发现混凝土有离析现象，应在浇筑前进行二