干混砂浆储料罐加固施工方案.docx

?一、工程概况

1.工程名称：[具体工程名称]

2.工程地点：[详细地址]

3.储料罐规格：[直径×高度]，材质为[具体材质]，储存干混砂浆。由于长期使用及场地环境影响，储料罐出现了局部变形、焊缝开裂等安全隐患，需进行加固处理。

二、编制依据

1.《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB50550-2010

2.《混凝土结构加固设计规范》GB50367-2013

3.《钢结构加固技术规范》CECS77：96

4.干混砂浆储料罐原设计图纸及相关技术资料

5.现场实际勘查情况

三、加固目标

通过对干混砂浆储料罐的加固施工，消除储料罐存在的安全隐患，提高其结构承载能力和稳定性，确保储料罐能够安全、正常地运行，满足干混砂浆的储存需求。

四、施工准备

1.技术准备

-组织施工人员熟悉施工图纸和相关规范，进行技术交底，使施工人员了解施工工艺、质量要求和安全注意事项。

-根据现场实际情况，对加固方案进行细化，编制详细的施工计划和施工工艺流程图。

-对施工人员进行技术培训，使其掌握加固施工的关键技术和操作要点。

2.材料准备

-根据加固设计要求，准备好所需的各种材料，如钢材、焊接材料、胶粘剂、混凝土等。材料的质量应符合相关标准和设计要求，并具有质量证明文件。

-对进场材料进行严格的检验和验收，检查材料的品种、规格、型号、质量等是否符合要求，不合格的材料严禁使用。

-按照材料的品种、规格、型号等进行分类存放，并做好防潮、防雨、防晒等措施。

3.设备准备

-配备齐全的施工机械设备，如电焊机、气割设备、起重机、搅拌机、钻孔机等，并确保设备性能良好，能够正常运行。

-对施工设备进行调试和检查，确保设备的精度和可靠性，满足施工要求。

-准备好测量工具，如全站仪、水准仪、钢尺等，用于施工过程中的测量和控制。

4.现场准备

-清理储料罐周边的杂物和障碍物，确保施工场地平整、开阔，便于施工操作。

-设置明显的安全警示标志，划定施工区域，防止无关人员进入施工现场。

-搭建临时设施，如材料堆放区、工具房、休息室等，为施工人员提供必要的工作和生活条件。

-接通施工用水、用电，确保施工用水、用电的供应满足施工要求。

五、施工工艺

1.储料罐变形部位矫正

-对于储料罐局部变形较小的部位，采用机械矫正的方法，使用千斤顶、矫正机等设备对变形部位进行矫正。矫正时，要注意控制矫正力的大小和方向，避免过度矫正导致新的变形。

-对于变形较大的部位，可采用火焰矫正的方法。在变形部位加热至适当温度（一般为600-800℃），然后迅速用水冷却，利用钢材热胀冷缩的原理，使变形部位恢复到原来的形状。火焰矫正时，要严格控制加热温度和加热速度，避免钢材过热或产生过大的残余应力。

2.焊缝修复与加固

-对储料罐出现开裂的焊缝进行清理，去除焊缝表面的铁锈、油污等杂质，使焊缝表面露出金属光泽。

-采用手工电弧焊或气体保护焊的方法对焊缝进行修复。焊接时，要选择合适的焊接材料和焊接工艺参数，确保焊缝质量符合要求。焊接前，要对焊接部位进行预热，预热温度一般为100-150℃，以减少焊接应力。

-对于重要部位的焊缝，在修复后进行无损检测，如超声波探伤、射线探伤等，检测合格后方可进行下一道工序。

-为了提高焊缝的承载能力，对焊缝进行加固处理。可采用贴角焊缝或塞焊缝的方式，在焊缝两侧或底部增加焊缝长度和厚度。加固焊缝的焊接工艺和质量要求与修复焊缝相同。

3.罐体加固

-在储料罐罐体外部增设加固件，如槽钢、工字钢等。加固件与罐体采用焊接或螺栓连接的方式固定。焊接连接时，要保证焊缝质量，焊接长度和高度应符合设计要求。螺栓连接时，要确保螺栓拧紧，使加固件与罐体紧密结合。

-在储料罐底部增设支撑结构，如混凝土基础、钢结构支架等。支撑结构的设计应根据储料罐的重量、尺寸和地质条件等因素进行计算确定，确保支撑结构具有足够的承载能力和稳定性。

-对储料罐的罐体进行防腐处理，采用防腐涂料对罐体表面进行涂刷，防止罐体生锈腐蚀。防腐涂料的选择应根据罐体的使用环境和要求进行，确保防腐效果良好。

4.混凝土浇筑（如有需要）

-如果在储料罐底部增设混凝土基础，应先进行基础模板的安装。模板应安装牢固，尺寸准确，表面平整。

-按照设计配