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全面质量管理是对一个企业进行管理的途径，对一个企业来说，就是组织管理的一种途径，除了这种途径之外，企业管理还可以有其他的途径。正是由于全面质量管理讲的是对企业的管理，因此，将“质量”概念扩充为全部管理目标，即“全面质量”，可包括提高企业的产品的质量，缩短周期(如生产周期、物资储备周期)，降低生产成本等。该含义有如下要点:全面质量管理的思想，是以全面质量为中心，全员参与为基础，通过对企业活动全过程的管理，追求企业的持久成功，即使顾客、本企业所有者、员工、供方、合作伙伴或社会等相关方持续满意和受益。01全面质量管理的概念最早见于1961年美国通用电气公司质量经理菲根堡姆(A.v.Feigenbaum)发表的(全面质量管理)一书，他指出:“全面质量管理是为了能够在最经济的水平上并考虑到充分满足顾客需求的条件下进行市场研究、设计、生产和服务，把企业各部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动构成一体的有效体02顾客是指接受产品的企业或个人。例如，消费者、委托人、最终使用者、零售商、受益者和采购方。顾客可以是企业内部的或外部的。在公司内部，下道工序是上道工序的顾客，接受你的产品或服务的人就是你的顾客；在公司外部，用户是我们的顾客。顾客的定义车工、钳工、刨工、磨工、镗工、铣工的顾客是谁？是下道工序的员工，是接受你产品的人，你提供的是本工序合格的产品和令人满意的交接过程（服务）；弄清各岗位的顾客和向顾客提供那些产品车间检验员的顾客是谁？是其检验产品的操作工，因为车间检验员向做该产品的操作工提供检验服务；最终检验员的顾客是谁？技术的顾客是谁？是我公司的产品用户和技术科提供技术服务的对象（如生产科、检验科、外协厂家（供应科）），技术科直接将用户的需要转化为实实在在的产品设计；工艺的顾客是谁？采购的顾客是谁？财务仓库保管员的顾客是谁？生产的顾客是谁？销售科，生产科必须时刻关注销售科，及时提供的合格的产品。产品质量产品的性能如包括：扭矩大小、转速、适应管径等具体性能指标；结构上易拆卸、易维修、具有互换性；操作是否方便、灵巧；造型、色泽、包装是否符合用户要求等产品的寿命指液压动力钳的正常使用时间(设计计算书上就有，以5年上卸扣多少次来度量)产品的可靠性指产品在规定条件下和规定的时间内，完成规定功能的能力。如MTBF指标（平均故障间隔时间）产品的安全性包括：是否易造成伤害事故、是否易污染环境等；产品的经济性包括：产品制造成本、寿命周期内的使用成本（如正常使用，一年的配件只需2000元、维护的人工需××元、停工损失××元等）；5、产品质量的具体内容(具体质量特性)产品的质量特性很多，但是归纳起来，从大的方面讲包括产品的性能、寿命、可靠性、安全性、经济性这五个方面。以液压动力钳为例具体图示如下：产品质量特性常用的分类方法为关键、重要、次要三类（即A、B、C分类）01关键特性：指若超过规定的特性值要求，会影响产品安全性或产品整机功能丧失的质量特性；02重要特性：指若超过规定的特性值要求，将造成产品部分功能丧失的质量特性；03次要特性：暂不影响产品功能，但可能会引起产品功能的逐渐丧失。04质量关系国家的兴衰，关系到企业的生存和发展。目前各国都形成了各具特色的管理模式，其中最典型的是美国和日本的质量管理模式。现代质量管理起源于美国。美国和日本的质量管理各具特点：美国质量管理思想的特点:普遍重视质量管理，他们认为，质量好的产品是消费者选出来的，消费者的选票就是“钱”；12六、质量关系国家的兴衰推崇预防为主；强调高层管理人员的质量管理职能；重视质量指标的完成（他们将质量指标分解到每道工序、每个人，追求100％的合格率。）。强调产品质量的综合特性，产品必须有过人之处；01质量管理围绕公司高层领导来实施；各部门对部门质量管理分工负责；设立质量管理常设机构和临时管理机构相结合；十分重视质量检验工作，积极提高检验人员素质，改善质量检测仪器。美国质量管理组织制度的特点:02美国企业的质量管理方法主要是全面质量管理，它是60年代初期由通用电器公司的工程师费根鲍姆创立的，其基本内容是：公司全体员工及其有关部门同心协力，综合运用管理技术、专业技术和科学方法，经济地开发、研制、生产和销售用户满意的产品。美国企业的质量管理方法的特点:无次品的质量观念；质量管理面向消费者；追求产品的适用性；重视人的因素，强调全员参与。日本质量管理思想的特点:01重视生产线上员工的质量管理职能；02重视产品形成早期的质量管理，质量管理的重点放在产品可行性分析、产品方案设计、样品加工、工艺验证等阶段，事先把好质量关；03注意连续性、稳定性，不搞形式主