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SLW系列卧式离心泵技术维护标准

一、总则

本标准规定了SLW型卧式泵的日常检查内容和润滑要求。二、适用范围

本标准适用于厂内SLW型卧式泵。

三、设备主要技术参数

1 主要技术参数

名称/使用地点

型号规格

流量

(m3/h)

杨程

(m)

轴功率

(kw)

转速

(r/min)

电机

泵口径

型号

功率

进口

出口

调节池

Slw150-250

210

18

18.5

1480

Y2-180L-4

22

250

150

中间水池

Slw150-315A

210

26

22

1480

Y2-180L-4

22

315

150

四、日常维护

4.1 紧固松动的螺栓。

4.2 定时检查轴承温度、声响及振动，如有异常要进行处理。

4.3 定期检查轴承的润滑情况，及时补加或更换润滑（脂）油。

4.4 泵运行中的维护和保养

4.4.1 进水管路必须高度密封，不能漏水、漏气。

4.4.2 禁止泵在汽蚀状态下运行。

4.4.3 尽量避免泵在大流量工况下运行。

4.4.4 定时检查电机电流值，不得超过电机额定电流。

4.4.5 泵每运行5000小时就对轴承进行加油。

4.4.6 泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪声及振动增大时，应停机检查，必要时可更换易损件，机组大修期限为一年。

4.5 机械密封维护与保养

4.5.1 机械密封润滑液应清洁无固体颗粒。

4.5.2 严禁机械密封在干磨情况下工作。

4.5.3 起动前应盘动泵（电机）几圈，以免突然起动造成机械密封断裂损坏。

4.5.4 密封泄漏允差3滴/分，否则应检修。

4.6 保持本机台及周围场地的清洁卫生。

五、设备润滑

按设备润滑卡片要求执行。六、常见故障及排除方法

常见故障

故障原因

排除方法

泵不吸水，出口压力表及真空表指针剧烈跳动

1.泵内灌水量不够；

2.吸水管路或密封仪表漏水；

3.泵起动时出口阀门开启太大；

4.底阀淹没深度不够

5.泵内没灌满水、有空气

6.进水管路漏气

7.进水管路安装不对，堵气

8.出口处堵气，逆止阀不能打开

1.检查底阀是否漏水并重新灌水

2.找出泄漏部位并紧固

3.起动时出口闸阀关闭

4.转速正常后慢慢开启出口阀门

5.调整淹没深度至1.5倍进水管径以上

6.检查底阀是否漏水并重新灌水

7.密封漏气的部位

8.重新安装进水管路

排气泵不出水，压力表显示有压力

1.出水管阻太大，止回阀等阀门未打开

2.电机反转

3.叶轮堵塞

1.减小管阻，更换阀门

2.正确接好电机配线

3.清除异物

机组不能起动

1.不具备起动条件

2.电机发生故障

1.检查是否符合起动条件

2.检查修理电机

达不到设计流量及扬程

1.有空气吸入

2.叶轮、进出水管路、过滤器部分阻塞

3.水位降低、淹没深度不够

4.口环磨损严重

5.转速不够

1.检查是否有空气吸入并避免

2.拆卸并清除异物

3.加深淹没深度

4.更换口环

5.检查电源频率

机械密封漏水

1.介质含有颗粒或液体出现结晶现象

2.机械密封安装不平整

3.机械密封动静环表面无水干磨

4.正常磨损

1.清洗管路，防止结晶

2.重新安装平整

3.泵起动时放尽泵内空气，以防机封干磨擦

4.更换机封

1.轴承内油脂流失

1.补充润滑油

轴承过热

2.润滑油老化

2.更换润滑油

3.轴承有故障

3.检查、修理或更换

1.泵及管路中有空气未排除

1.排除空气

2.水泵偏离设计工况运行

2.在设计点附近运行

水泵噪声及振动

3.水泵超负荷运行

4.轴承缺油或磨损

3.调节阀门减载运行

4.更换轴承补充润滑油

5.泵及管路支撑不良

5.加强支撑，采取隔振措施

6.泵发生汽蚀

6.改善吸入条件，避免汽蚀

1.泵超大流量运行

1.调节出口阀门

2.叶轮与泵体口环擦碰

2.校正泵轴的同心度

电机超电流

3.介质混入其它异物

4.电压过底

3.排除异物

4.使泵在正常电压下运行

5.轴承损坏

5.更换轴承

6.转速过快

6.检查电源频率

1.长时间超负荷运行

1.调节运行工况

电机烧毁

2.定子受潮

2.改善机组使用环境

3.电机缺相运行

3.检查电源，排除故障