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T梁首件张拉施工方案.docx

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T梁首件张拉施工方案

?一、工程概况

1.工程简介

本标段工程为[具体道路名称],路线全长[X]公里。其中,T梁作为桥梁上部结构的重要组成部分,数量众多,对于保证桥梁的承载能力和稳定性至关重要。

2.T梁设计参数

T梁采用[具体型号],梁长[X]米,梁高[X]米,腹板厚度[X]厘米,翼缘板宽度[X]厘米。预应力钢束采用[钢束规格],张拉控制应力[具体数值]。

二、编制依据

1.相关规范和标准

-《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011)

-《公路工程质量检验评定标准第一册土建工程》(JTGF80/1-2017)

-《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T5224-2014)

-《预应力筋用锚具、夹具和连接器》(GB/T14370-2015)

2.设计文件

本标段T梁的设计图纸及相关设计变更文件。

3.施工组织设计

结合本标段工程的总体施工组织设计要求,制定本T梁首件张拉施工方案。

三、施工准备

1.材料准备

-预应力钢束:按照设计要求采购符合质量标准的钢绞线,检查其质量证明文件,并按规定进行抽样检验,确保各项指标符合设计及规范要求。

-锚具、夹具和连接器:选用质量可靠、信誉良好的厂家产品,进场时进行外观检查和硬度检验,同时按规定进行抽样进行静载锚固性能试验,合格后方可使用。

-张拉设备:配备经计量校准合格的千斤顶、油泵及配套的压力表等张拉设备,千斤顶的张拉吨位与锚具、钢束的规格相匹配,压力表精度不低于1.5级。

2.人员准备

-成立张拉施工班组,明确各人员的职责分工,包括张拉操作人员、指挥人员、安全防护人员等。

-对所有施工人员进行技术交底和安全培训,使其熟悉施工工艺、质量标准和安全注意事项,经考核合格后方可上岗作业。

3.现场准备

-清理T梁张拉现场,确保场地平整、坚实,无杂物和障碍物。

-在T梁两端设置张拉操作平台,平台要有足够的强度和稳定性,满足张拉施工的要求。

-安装好张拉设备,并进行试运行,检查设备的运行情况是否正常。

-在T梁上标记好预应力钢束的张拉位置和编号,便于施工操作。

四、施工工艺

1.张拉工艺流程

清理锚垫板及钢束表面→安装工作锚具→安装千斤顶→安装工具锚具→连接张拉设备→初张拉→量测伸长值→分级张拉至控制应力并持荷锚固→回油卸载→检查张拉质量

2.操作要点

-清理锚垫板及钢束表面:用钢丝刷将锚垫板表面的杂物和锈迹清理干净,同时将钢束表面的油污、铁锈等清除,确保钢束与锚具、千斤顶之间的良好接触。

-安装工作锚具:将工作锚环套入钢束,使锚孔与钢束一一对应,然后安装夹片,用手锤轻轻敲击夹片,使其嵌入锚环内,直至夹片外露长度一致。

-安装千斤顶:将千斤顶安装在工作锚具后面,使千斤顶的轴线与钢束的轴线重合,然后用螺栓将千斤顶固定在张拉操作平台上。

-安装工具锚具:在千斤顶的另一侧安装工具锚具,安装方法与工作锚具相同,但工具夹片与工作夹片不能混用。

-连接张拉设备:将油泵与千斤顶连接好,接好高压油管,并检查油管是否有破损、漏油等情况。同时,将压力表安装在油泵上,并进行调试,使其读数准确。

-初张拉:启动油泵,使千斤顶缓慢升压,当油压达到[初张拉油压值]时,持荷[初张拉持荷时间],检查钢束的伸长情况及各部件的工作状态,如无异常,可继续张拉。

-量测伸长值:在初张拉后,在钢束上做好标记,作为量测伸长值的起始点。然后继续张拉,每级张拉至规定油压值时,量测钢束的伸长值,并记录下来。

-分级张拉至控制应力并持荷锚固:按照设计要求,分级张拉钢束至控制应力[具体数值],每级张拉完成后,持荷[持荷时间],然后进行锚固。锚固时,通过拧紧螺母使夹片夹紧钢束,确保锚固可靠。

-回油卸载:张拉完成并锚固后,缓慢回油,使千斤顶卸载,然后拆除工具锚具和千斤顶。

-检查张拉质量:检查钢束的伸长值是否在规定范围内,实测伸长值与理论伸长值的差值应符合规范要求(±6%)。同时,检查锚具的锚固情况,如夹片是否有滑丝、断丝现象,锚垫板是否有变形等。如发现问题,应及时进行处理。

五、质量控制

1.质量标准

-预应力钢束的品种、规格、质量应符合设计及规范要求。

-张拉时,混凝土强度应符合设计要求,当设计无要求

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