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T龙门吊安装、拆除施工方案

?一、工程概述

1.工程名称：[具体工程名称]

2.工程地点：[详细地点]

3.龙门吊规格：45T

4.工程内容：完成45T龙门吊的安装与拆除工作

二、编制依据

1.《起重机设计规范》（GB/T3811）

2.《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278）

3.《龙门起重机技术条件》（GB/T14406）

4.设备制造商提供的安装、拆除说明书及相关技术文件

三、施工准备

1.技术准备

-组织施工人员熟悉施工图纸、技术规范及安装、拆除说明书。

-对施工人员进行技术交底，明确施工流程、质量标准和安全注意事项。

-编制施工进度计划，合理安排施工顺序和时间节点。

2.场地准备

-清理施工现场，确保场地平整、坚实，无障碍物。

-根据龙门吊基础设计要求，进行基础施工，确保基础尺寸、强度和稳定性符合设计标准。

-在基础上弹出龙门吊轨道中心线和安装基准线，设置明显的标志。

3.材料与设备准备

-按照设备清单和施工图纸，准备好龙门吊的各种零部件、连接件、螺栓、螺母等材料，并进行质量检验。

-配备齐全的施工机械设备，如吊车、电焊机、气割设备、手拉葫芦、扳手等，并确保设备性能良好。

-准备好测量工具，如经纬仪、水准仪、钢尺等，保证测量精度。

4.人员准备

-组建专业的施工队伍，包括安装钳工、电工、焊工、起重工等，所有人员必须持证上岗。

-对施工人员进行安全培训和教育，提高安全意识和操作技能。

四、龙门吊安装施工方案

1.安装工艺流程

-轨道安装→主梁组装→支腿安装→小车安装→电气系统安装→调试与试运行

2.轨道安装

-按照设计要求，将轨道铺设在基础上，轨道接头处应平整、光滑，间隙不大于2mm。

-使用压板和螺栓将轨道固定在基础上，螺栓拧紧后，螺母应露出2-3扣螺纹。

-轨道安装完毕后，用经纬仪和水准仪进行测量，调整轨道的直线度和水平度，轨道直线度偏差不大于5mm，水平度偏差不大于10mm。

3.主梁组装

-在组装场地将主梁各节段按照编号进行组装，采用焊接或高强度螺栓连接。

-组装过程中，使用吊车配合，将主梁节段吊起并准确就位，连接部位应紧密贴合，螺栓拧紧力矩应符合设计要求。

-主梁组装完成后，检查主梁的拱度和旁弯度，拱度值应符合设计规定，旁弯度不大于20mm。

4.支腿安装

-将支腿吊运至基础上，按照设计位置进行安装，支腿与基础的连接螺栓应拧紧。

-使用经纬仪测量支腿的垂直度，垂直度偏差不大于支腿高度的1/1000，且不大于20mm。

-安装支腿之间的连接撑杆，保证支腿的稳定性。

5.小车安装

-将小车部件吊运至主梁轨道上，进行组装和调试。

-安装小车的行走机构、起升机构等，检查各部件的连接是否牢固，运行是否灵活。

-调整小车的车轮与轨道的接触情况，保证车轮与轨道的接触良好，无卡滞现象。

6.电气系统安装

-敷设电气线路，包括电缆桥架、电线管等，线路应整齐、牢固，不得有破损和漏电现象。

-安装电气设备，如电机、控制柜、限位开关等，设备的安装位置应符合设计要求，接线应正确、牢固。

-进行电气系统的调试，检查电机的转向、制动性能、限位开关的动作等是否正常。

7.调试与试运行

-对龙门吊的各机构进行空载试运行，检查运行是否平稳，各部件有无异常响声和发热现象。

-进行额定载荷试验，起吊额定重量的重物，检查龙门吊的起升、运行等性能是否符合设计要求。

-进行超载试验，起吊1.25倍额定重量的重物，检查龙门吊的承载能力和安全装置的可靠性。

-对试验过程中发现的问题进行及时整改，确保龙门吊安装质量符合要求。

五、龙门吊拆除施工方案

1.拆除工艺流程

-电气系统拆除→小车拆除→支腿拆除→主梁拆除→轨道拆除

2.电气系统拆除

-切断电源，拆除电气线路、电缆桥架、电线管等。

-拆除电气设备，如电机、控制柜、限位开关等，并妥善保管。

3.小车拆除

-使用吊车将小车吊至地面，拆除小车的行走机构、起升机构等部件。

-将拆除的小车部件分类存放，便于运输和保管。

4.支腿拆除

-拆除支腿之间的连接撑杆。